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化工企业职业卫生培训课件

目录职业卫生概述化工企业常见职业病危害因素及来源职业卫生防护措施与管理制度化工企业职业病预防与控制策略

目录职业卫生监督检查与评价方法案例分析：某化工企业职业卫生管理实践分享

职业卫生概述01

01职业卫生定义02重要性研究劳动条件对劳动者健康的影响，提出改善劳动条件、预防职业病、保护劳动者健康对策和措施的科学。保障劳动者健康，提高劳动生产率，促进经济发展，维护社会稳定。职业卫生定义与重要性

原料、中间品和成品大多具有易燃、易爆、有毒有害等特性。生产过程中存在高温、高压、腐蚀性、刺激性等危险因素。劳动者接触职业病危害因素的机会多，危害程度大。化工企业职业卫生特点

《中华人民共和国职业病防治法》规定了职业病防治工作的基本原则、管理体制、用人单位的责任、劳动者的权利与义务等。明确了工作场所职业卫生监督管理的范围、内容、程序和要求等。对职业病进行分类和定义，为职业病的诊断、治疗和预防提供依据。包括工作场所空气中有害物质容许浓度、噪声容许强度、照明照度等一系列标准，是评价工作场所卫生状况和劳动者健康影响的重要依据。《工作场所职业卫生监督管理规定》《职业病分类和目录》职业卫生标准职业卫生法规与标准

化工企业常见职业病危害因素及来源02

01粉尘来源化工生产过程中原料、中间品、成品及副产品多以粉尘形式存在，如固体物质的粉碎、筛选等工序。02粉尘种类无机粉尘（如矿物性粉尘、金属性粉尘）、有机粉尘（如植物性粉尘、动物性粉尘）以及混合性粉尘。03健康影响长期吸入粉尘可引起尘肺病，如矽肺、煤工尘肺等，还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病。粉尘类危害因素

010203化工生产过程中使用的原料、中间体、溶剂、添加剂等可能释放有毒化学物质。毒物来源苯、甲苯、二甲苯、正己烷、三氯乙烯、铅、汞等。常见毒物可引起中毒性肝病、中毒性肾病、神经系统损害、血液系统损害等，严重者可危及生命。健康影响化学毒物类危害因素

来源于化工机械运转、气体排放等，长期接触可引起听力损失、耳鸣等。噪声由化工机械或工具产生，长期接触可引起手臂振动病、全身振动病等。振动化工生产过程中的高温作业环境，可引起中暑、热射病、热痉挛等。高温物理性危害因素

常见生物因素细菌、病毒、真菌、寄生虫等。生物因素来源化工废水处理不当可能滋生细菌、病毒等微生物，以及某些生物酶制剂生产过程中可能存在的生物危害。健康影响可引起各类传染病和寄生虫病，如病毒性肝炎、细菌性痢疾、血吸虫病等。生物性危害因素

职业卫生防护措施与管理制度03

01采用先进的生产工艺和设备，减少有害物质产生和排放。02加强密闭、通风、排毒等工程技术措施，确保作业场所空气中有害物质浓度符合国家职业卫生标准。03对可能产生职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明。工程技术措施

操作规程与培训制度制定完善的操作规程，规范员工的操作行为，避免或减少接触职业病危害因素。加强员工培训，提高员工对职业病危害的认识和防护意识，确保员工掌握必要的职业卫生知识和操作技能。建立员工培训档案，记录员工的培训情况，为企业的职业卫生管理提供依据。

根据作业场所职业病危害因素的种类和浓度，为员工配备符合国家职业卫生标准的个人防护用品。建立个人防护用品管理制度，规范个人防护用品的采购、发放、使用和报废等流程。加强个人防护用品的监督检查，确保个人防护用品的完好有效。个人防护用品管理

对接触职业病危害因素的员工进行定期的职业健康检查，建立员工职业健康档案。对职业健康检查中发现有职业禁忌症的员工，应当及时调离原工作岗位，并妥善安置。加强职业健康监护工作，对疑似职业病病人应当及时安排诊断、治疗和康复等工作。健康监测与档案管理

化工企业职业病预防与控制策略04

03加强设备维护与管理定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，减少跑、冒、滴、漏等现象。01选用低毒、低害原料和工艺在生产过程中，优先选用低毒、低害的原料和工艺，从源头上减少有害因素的产生。02优化生产布局合理规划生产区域，将有害作业与无害作业分开，减少有害因素对员工的影响。源头治理策略

建立完善的操作规程制定详细的操作规程，确保员工在生产过程中严格遵守，减少误操作带来的危害。加强通风与排毒在生产场所设置合理的通风设施，及时排出有害气体、蒸汽和粉尘，保持空气新鲜。配备个人防护用品根据不同工种和有害因素的特点，为员工配备适当的个人防护用品，如防毒面具、防护服等。过程控制策略

为每位员工建立职业健康档案，定期进行职业健康检查，及时发现并处理健康问题。建立健康档案开展职业卫生知识培训和健康教育活动，提高员工的自我防护意识和能力。加强健康教育与培训鼓励员工参与职业卫生管理工作，提出改进意见和建议，共同营造良好的工作环境。促进员工参与员工健康管理策略

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