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涂胶工序作业指导书操作规程作业指导书.pdf

涂胶工序作业指导书操作规程作业指导书.pdf

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涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书

一、工艺控制

1、工艺要求:

①填充剂用量:20~25%

②涂胶量:1.0~1.1公斤/张

③单板含水率:8~10%

2、工作步骤:检查、开机。根据单板厚度调切好

涂胶机上下涂胶辊的间隙,保证单板表面涂胶量均匀

一致,称量前后涂胶单板的涂胶量,使其涂胶量符合

工艺要求;依据胶液的化验单和气候温度加入适当的

固化剂。

3、偏离工艺指标的处理

生产过程中,如果发现涂胶量不符合工艺要求时,

应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。

4、记录要求

按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。

二、涂胶机操作规程

1、开机前的检查:开机前先对设备进行检查,各

传动部位润滑油是否加足。

2、开机步骤:接到开机指令后,严格执行开机顺

序:先调好涂胶辊间隙,启动搅拌机后加胶液进行涂

胶。

3、关机步骤:当接到关机指令后,先停下胶料,

待胶料用完后,再停涂胶机、搅拌机。

4、注意事项

①操作者不准带手套.。

②严禁开空车,工作时单板进入滚筒后,应及时放

手,以免将手带入。

③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净,洗刷时,应

站在出板一边,持工具清理。不准用手直接清理,

转动滚筒。

④工作时刻注意胶水不准进入轴承,必要时停车处

理。

涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书

一、工艺控制

1、工艺要求:

①填充剂用量:20~25%

②涂胶量:1.0~1.1公斤/张

③单板含水率:8~10%

2、工作步骤:检查、开机。根据单板厚度调切好

涂胶机上下涂胶辊的间隙,保证单板表面涂胶量均匀

一致,称量前后涂胶单板的涂胶量,使其涂胶量符合

工艺要求;依据胶液的化验单和气候温度加入适当的

固化剂。

3、偏离工艺指标的处理

生产过程中,如果发现涂胶量不符合工艺要求时,

应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。

4、记录要求

按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。

二、涂胶机操作规程

1、开机前的检查:开机前先对设备进行检查,各

传动部位润滑油是否加足。

2、开机步骤:接到开机指令后,严格执行开机顺

序:先调好涂胶辊间隙,启动搅拌机后加胶液进行涂

胶。

3、关机步骤:当接到关机指令后,先停下胶料,

待胶料用完后,再停涂胶机、搅拌机。

4、注意事项

①操作者不准带手套.。

②严禁开空车,工作时单板进入滚筒后,应及时放

手,以免将手带入。

③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净,洗刷时,应

站在出板一边,持工具清理。不准用手直接清理,

转动滚筒。

④工作时刻注意胶水不准进入轴承,必要时停车处

理。

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