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涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求：
①填充剂用量：20～25%
②涂胶量：1.0～1.1公斤/张
③单板含水率：8～10%
2、工作步骤：检查、开机。根据单板厚度调切好
涂胶机上下涂胶辊的间隙，保证单板表面涂胶量均匀
一致，称量前后涂胶单板的涂胶量，使其涂胶量符合
工艺要求；依据胶液的化验单和气候温度加入适当的
固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中，如果发现涂胶量不符合工艺要求时，
应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查：开机前先对设备进行检查，各
传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤：接到开机指令后，严格执行开机顺
序：先调好涂胶辊间隙，启动搅拌机后加胶液进行涂
胶。
3、关机步骤：当接到关机指令后，先停下胶料，
待胶料用完后，再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车，工作时单板进入滚筒后，应及时放
手，以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净，洗刷时，应
站在出板一边，持工具清理。不准用手直接清理，
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承，必要时停车处
理。
涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求：
①填充剂用量：20～25%
②涂胶量：1.0～1.1公斤/张
③单板含水率：8～10%
2、工作步骤：检查、开机。根据单板厚度调切好
涂胶机上下涂胶辊的间隙，保证单板表面涂胶量均匀
一致，称量前后涂胶单板的涂胶量，使其涂胶量符合
工艺要求；依据胶液的化验单和气候温度加入适当的
固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中，如果发现涂胶量不符合工艺要求时，
应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查：开机前先对设备进行检查，各
传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤：接到开机指令后，严格执行开机顺
序：先调好涂胶辊间隙，启动搅拌机后加胶液进行涂
胶。
3、关机步骤：当接到关机指令后，先停下胶料，
待胶料用完后，再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车，工作时单板进入滚筒后，应及时放
手，以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净，洗刷时，应
站在出板一边，持工具清理。不准用手直接清理，
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承，必要时停车处
理。
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