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涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求:
①填充剂用量:20~25%
②涂胶量:1.0~1.1公斤/张
③单板含水率:8~10%
2、工作步骤:检查、开机。根据单板厚度调切好
涂胶机上下涂胶辊的间隙,保证单板表面涂胶量均匀
一致,称量前后涂胶单板的涂胶量,使其涂胶量符合
工艺要求;依据胶液的化验单和气候温度加入适当的
固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中,如果发现涂胶量不符合工艺要求时,
应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查:开机前先对设备进行检查,各
传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤:接到开机指令后,严格执行开机顺
序:先调好涂胶辊间隙,启动搅拌机后加胶液进行涂
胶。
3、关机步骤:当接到关机指令后,先停下胶料,
待胶料用完后,再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车,工作时单板进入滚筒后,应及时放
手,以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净,洗刷时,应
站在出板一边,持工具清理。不准用手直接清理,
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承,必要时停车处
理。
涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求:
①填充剂用量:20~25%
②涂胶量:1.0~1.1公斤/张
③单板含水率:8~10%
2、工作步骤:检查、开机。根据单板厚度调切好
涂胶机上下涂胶辊的间隙,保证单板表面涂胶量均匀
一致,称量前后涂胶单板的涂胶量,使其涂胶量符合
工艺要求;依据胶液的化验单和气候温度加入适当的
固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中,如果发现涂胶量不符合工艺要求时,
应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查:开机前先对设备进行检查,各
传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤:接到开机指令后,严格执行开机顺
序:先调好涂胶辊间隙,启动搅拌机后加胶液进行涂
胶。
3、关机步骤:当接到关机指令后,先停下胶料,
待胶料用完后,再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车,工作时单板进入滚筒后,应及时放
手,以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净,洗刷时,应
站在出板一边,持工具清理。不准用手直接清理,
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承,必要时停车处
理。
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