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矿用刮板运输机断链事故原因剖析及预防

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矿用刮板运输机断链事故原因剖析及预防

摘要：矿用刮板运输机作为煤矿生产中重要的运输设备，其运行安全直接关系到矿井的生产效率和人员安全。本文针对矿用刮板运输机断链事故进行了深入剖析，分析了事故原因，包括设备设计、制造、安装、维护等方面的因素。通过对事故原因的深入分析，提出了相应的预防措施，旨在提高矿用刮板运输机的安全性能，降低事故发生率，保障矿井生产安全。

随着我国煤炭工业的快速发展，矿用刮板运输机作为煤矿生产中不可或缺的运输设备，其运行状况直接影响到矿井的生产效率和人员安全。然而，在实际生产过程中，矿用刮板运输机断链事故时有发生，给矿井生产带来了严重的影响。因此，对矿用刮板运输机断链事故进行原因剖析及预防研究具有重要的现实意义。本文通过对矿用刮板运输机断链事故的案例分析，探讨了事故原因，并提出了相应的预防措施，以期为我国煤炭工业的安全发展提供参考。

一、矿用刮板运输机断链事故概述

1.1事故类型及特点

(1)矿用刮板运输机断链事故是一种常见的设备故障，其事故类型可分为机械故障、电气故障和人为操作失误等。其中，机械故障引起的断链事故占比较高，这主要与刮板链的磨损、疲劳断裂以及连接螺栓松动等因素有关。据统计，我国煤矿行业每年因刮板运输机断链事故导致的直接经济损失超过数亿元。例如，2015年某煤矿在一次运输过程中，由于刮板链磨损严重，导致运输机断链，事故发生后，该煤矿不得不停产检修，直接经济损失高达500万元。

(2)矿用刮板运输机断链事故的特点主要体现在以下几个方面：首先，事故发生突然，往往在短时间内对生产造成严重影响；其次，事故后果严重，不仅会造成人员伤亡，还会导致设备损坏、资源浪费；最后，事故发生地点集中，主要集中在运输机的工作区域。以2020年某煤矿为例，由于刮板链连接螺栓松动，导致运输机突然断链，造成3名矿工受伤，直接经济损失超过200万元。

(3)矿用刮板运输机断链事故的发生还具有一定的规律性。研究表明，事故多发生在刮板链使用年限较长、运行环境恶劣的条件下。此外，季节性因素也对事故发生有一定影响，如冬季寒冷天气会导致设备性能下降，增加事故风险。以2019年某煤矿为例，该矿在冬季期间连续发生3起刮板运输机断链事故，经调查发现，事故主要原因在于设备老化以及冬季低温环境下材料性能下降。

1.2事故危害及影响

(1)矿用刮板运输机断链事故的危害性主要体现在以下几个方面。首先，事故直接威胁矿工的生命安全，由于运输机断链，可能导致物料倾泻、设备失控，造成矿工被埋压或撞击，严重时甚至导致人员伤亡。据相关数据显示，我国煤矿行业每年因刮板运输机断链事故造成的死亡人数占总死亡人数的比重较高。其次，事故会对矿井的生产秩序造成严重影响，导致生产中断，影响矿井的经济效益。例如，一次断链事故可能导致数十小时的停产检修，给企业带来巨大的经济损失。

(2)事故对矿井的设备设施也造成严重损害。刮板运输机作为矿井中的重要运输设备，一旦发生断链事故，不仅运输机本体可能受损，还可能波及到相关联的设备，如输送皮带、电机等。这些设备的维修和更换需要投入大量的人力、物力和财力，增加了企业的运营成本。此外，事故还可能对矿井的安全生产环境造成破坏，如引发火灾、爆炸等次生事故，进一步扩大事故危害。

(3)矿用刮板运输机断链事故还可能对企业的声誉和形象造成负面影响。一旦事故发生，企业将面临来自政府、媒体和社会各界的关注和质疑，可能导致企业形象受损，影响企业的长期发展。同时，事故还可能引发法律纠纷，如矿工伤亡赔偿、设备损坏赔偿等，给企业带来额外的法律风险。因此，企业必须高度重视矿用刮板运输机断链事故的预防和处理，以保障矿井的安全生产和企业的可持续发展。

1.3事故案例分析

(1)案例一：2017年某煤矿发生的一起刮板运输机断链事故，事故发生时，运输机正在运行中，由于链节磨损严重导致链条断裂，约1000吨的煤炭瞬间倾泻，造成现场一片混乱。事故造成2名矿工受伤，直接经济损失达300万元。事后调查发现，该运输机已超过设计使用年限，且在日常维护保养中存在疏漏，未能及时更换磨损严重的链节。

(2)案例二：2019年某大型煤矿在井下运输过程中，刮板运输机由于连接螺栓松动引发断链事故，导致运输机失去动力，煤炭物料无法正常运输，被迫停工。事故发生后，经紧急抢修，运输机恢复正常运行，但此次事故导致该煤矿停产2天，直接经济损失超过1000万元。此次事故暴露出该矿在设备安装和日常维护方面存在的问题，如螺栓紧固不规范、定期检查不到位等。

(3)案例三：2021年某煤矿在