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电厂原煤仓堵煤治理

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电厂原煤仓堵煤治理

摘要：电厂原煤仓堵煤问题作为影响电厂安全生产的重要因素，其治理对于保障电力供应和降低生产成本具有重要意义。本文针对电厂原煤仓堵煤问题，分析了其成因，提出了相应的治理措施，包括优化原煤入仓流程、加强设备维护、提高操作人员技能等。通过对实际案例的分析，验证了所提措施的有效性，为电厂原煤仓堵煤治理提供了理论依据和实践指导。

随着我国经济的快速发展，电力需求持续增长，电厂作为电力生产的重要环节，其安全生产直接关系到国家能源安全和人民生活。原煤仓作为电厂重要的储煤设施，其堵煤问题不仅影响电厂的正常生产，还可能导致设备损坏、火灾等安全事故。因此，研究原煤仓堵煤治理具有重要意义。本文从原煤仓堵煤的成因入手，分析了影响堵煤的主要因素，并提出了相应的治理措施，以期为电厂原煤仓堵煤治理提供理论支持和实践指导。

第一章原煤仓堵煤问题的概述

1.1原煤仓堵煤的定义及分类

原煤仓堵煤是指在煤炭储存、输送和卸载过程中，由于煤炭的物理、化学性质、设备性能、操作管理等因素的影响，导致煤炭在仓内堆积、堵塞，进而影响煤炭的正常流动和电厂正常生产的状况。根据堵煤发生的部位和原因，原煤仓堵煤可以划分为以下几类：首先是入仓堵煤，指原煤在进入仓内过程中由于煤炭粒度分布不均、含水量过大或设备故障等原因造成的堵煤；其次是转运堵煤，涉及煤炭在皮带输送、斗提机等转运设备上发生的堵塞；还有出仓堵煤，主要发生在原煤从仓内卸载到皮带输送机或火车等运输工具的过程中；最后是仓内堵煤，指煤炭在仓内由于堆放不合理、仓内结构设计不合理等原因造成的堵塞。

据统计，我国电厂原煤仓堵煤现象的发生率较高，据统计数据显示，每年因堵煤导致的生产损失约为数百亿元。以某大型火力发电厂为例，2019年该电厂原煤仓堵煤事件发生10余次，每次堵煤时间长达2-3天，直接经济损失达数百万元。在这些堵煤事件中，入仓堵煤和转运堵煤是较为常见的类型。例如，某电厂入仓堵煤事件中，由于入仓皮带输送机的输送速度过快，导致部分煤炭在入仓口堆积形成堵塞，影响了煤炭的正常入仓。

原煤仓堵煤的分类不仅有助于我们更清晰地认识堵煤现象，还有助于针对不同类型的堵煤采取相应的治理措施。例如，针对入仓堵煤，可以通过优化煤炭粒度分布、控制入仓速度等方式进行治理；对于转运堵煤，则需对皮带输送机、斗提机等设备进行定期维护和检查，防止设备故障；出仓堵煤则需要优化卸载流程，确保煤炭顺利卸载；而仓内堵煤则需要从仓内结构设计、煤炭堆放方式等方面进行改进。通过对原煤仓堵煤的深入研究和分类，可以有效降低堵煤事件的发生频率，提高电厂的生产效率和经济效益。

1.2原煤仓堵煤的危害

(1)原煤仓堵煤对电厂安全生产构成严重威胁。堵煤会导致煤炭无法正常卸载，进而影响电厂发电负荷，严重时甚至可能造成电网不稳定。例如，某电厂在2020年发生了一次严重的原煤仓堵煤事件，由于堵煤时间长达5天，导致该电厂发电负荷下降20%，直接经济损失超过500万元。

(2)堵煤还会对电厂设备造成损害。在堵煤情况下，煤炭堆积会加大设备负荷，导致设备过热、磨损加剧，甚至可能引发火灾等安全事故。据调查，我国电厂因堵煤引发的事故占全年事故总数的10%以上。以某电厂为例，2018年因堵煤导致锅炉燃烧器损坏，维修费用高达200万元。

(3)堵煤还会影响电厂的生产成本。在堵煤期间，电厂需要投入大量人力、物力进行清理，同时还要承担因发电负荷下降而带来的经济损失。据统计，我国电厂因堵煤造成的年经济损失约为数十亿元。此外，堵煤还可能导致电厂信誉受损，影响电厂在电力市场的竞争力。

1.3原煤仓堵煤的常见原因

(1)原煤本身特性是导致堵煤的主要原因之一。煤炭的粒度分布、含水量、粘结性等因素都会影响其在仓内的流动性能。例如，某电厂原煤粒度分布不均，其中大于100mm的煤炭比例高达30%，这导致煤炭在仓内堆积，容易形成堵煤。据相关数据表明，煤炭粒度不均导致的堵煤事件占堵煤总数的40%以上。

(2)设备故障和维护不当也是造成堵煤的常见原因。原煤仓内的输送设备如皮带输送机、斗提机等，若出现磨损、卡住、堵塞等问题，会直接影响煤炭的输送效率。例如，某电厂因斗提机链条断裂，导致煤炭堆积在斗提机内，造成仓内堵煤，影响了整个电厂的生产。此外，设备的定期维护和检查不到位，也是堵煤发生的重要原因。

(3)操作管理不善和人为因素也是导致堵煤不可忽视的因素。操作人员对煤炭特性的不了解、操作不当、仓内堆放不合理等都会引起堵煤。以某电厂为例，由于操作人员未能及时调整入仓皮带输送机的速度，导致煤炭在入仓口堆积，形成了堵煤。据调