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火电厂空预器常见问题及处理措施

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火电厂空预器常见问题及处理措施

摘要：火电厂空预器作为火电厂的关键设备，其在运行过程中容易出现各种问题，这些问题不仅影响火电厂的正常运行，还可能对环境造成污染。本文针对火电厂空预器常见的故障问题，分析了其原因，并提出了相应的处理措施，旨在提高火电厂空预器的运行效率，降低故障率，保障火电厂的稳定运行。本文通过对空预器的工作原理、结构特点进行分析，总结了空预器运行中常见的问题，包括空预器堵塞、漏风、磨损等，针对这些问题，提出了相应的处理措施，包括预防措施、应急处理措施和日常维护措施。通过对空预器故障问题的深入分析和处理措施的探讨，为火电厂空预器的运行维护提供了有益的参考。

随着我国经济的快速发展，电力需求不断增长，火电厂作为我国主要的电力来源，其稳定运行对保障国家能源安全具有重要意义。火电厂空预器作为火电厂的关键设备之一，其性能直接影响火电厂的整体运行效率。然而，在实际运行过程中，空预器容易出现各种故障问题，如堵塞、漏风、磨损等，这些问题不仅影响火电厂的生产效率，还可能导致环境污染。因此，对火电厂空预器常见问题及处理措施的研究具有重要的理论意义和实践价值。本文通过对空预器的工作原理、结构特点进行分析，探讨了空预器运行中常见的问题及其产生原因，并提出了相应的处理措施，为火电厂空预器的运行维护提供了有益的参考。

一、火电厂空预器概述

1.空预器的作用及分类

(1)空预器，全称为空气预热器，是火电厂中重要的辅助设备之一，其主要作用是在锅炉燃烧过程中，通过回收烟气中的热量来预热进入锅炉的空气，从而提高燃烧效率，降低能耗。据统计，空预器可以将烟气温度从约400℃降至约150℃，而空气温度则从约30℃升至约300℃，这种显著的温差使得锅炉的效率可以提升约2%-3%。以一座1000兆瓦的火电厂为例，空预器的应用可以使该电厂每年节约标准煤约3万吨，减少二氧化碳排放约10万吨。

(2)空预器根据其工作原理和结构形式的不同，主要分为板式空预器、管式空预器和旋风式空预器三大类。其中，板式空预器以其结构紧凑、占地面积小、传热效率高、运行稳定等优点在火电厂中得到广泛应用。以某大型火力发电厂为例，其采用的板式空预器占地面积仅为传统管式空预器的50%，同时传热效率提高了约10%。管式空预器则因其传热面积大、适用于高温高压烟气环境等特点，在超临界、超超临界锅炉中得到青睐。而旋风式空预器则因其对粉尘颗粒的捕集效果好，在处理含尘量较高的烟气场合表现出色。

(3)在火电厂的实际应用中，空预器的分类不仅取决于其结构形式，还与火电厂的锅炉类型、烟气流量、烟气温度等因素密切相关。例如，对于高温高压锅炉，由于其烟气温度较高，一般会采用管式空预器；而对于低温低压锅炉，则更适合使用板式空预器。此外，空预器的分类也与火电厂的生产需求和环境要求有关。例如，对于排放要求较高的火电厂，会选用高效除尘和脱硫的空预器，如旋风式空预器，以降低污染物排放。

2.空预器的工作原理及结构特点

(1)空预器的工作原理基于热交换原理，通过烟气与空气之间的热量传递，实现空气预热。烟气从锅炉尾部进入空预器，与从空气预热器入口进入的冷空气进行热交换，烟气中的热量传递给冷空气，使冷空气温度升高，而烟气温度降低。以某火电厂为例，其空预器的设计烟气温度为400℃，空气预热温度为150℃，通过空预器，空气温度可提升至300℃，有效提高了锅炉的燃烧效率。

(2)空预器的结构特点主要体现在其热交换元件的设计上。常见的板式空预器由多个平行排列的金属板组成，烟气在板间流动，空气在板外流动，通过板壁进行热交换。以某火电厂的板式空预器为例，其板间距为50mm，板厚为5mm，板面积达到1000平方米，能够实现较高的传热效率。管式空预器则由多个金属管束组成，烟气在管内流动，空气在管外流动，管束之间的空间用于热交换。某火电厂的管式空预器管径为60mm，管长为6m，管束数量为2000根，同样具有较高的传热性能。

(3)空预器的结构设计还需考虑耐高温、耐腐蚀、抗磨损等因素。例如，空预器的板壁和管壁通常采用耐高温、耐腐蚀的合金材料，如不锈钢、镍基合金等。某火电厂的空预器板壁材料为316L不锈钢，管壁材料为Inconel625，能够承受烟气温度高达600℃的环境。此外，空预器的设计还需考虑其运行安全性，如设置安全阀、膨胀节等，以防止因温度变化或压力波动导致的设备损坏。

3.空预器在我国火电厂的应用现状

(1)近年来，随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，火电厂空预器的应用越来越广泛。据统计，截至2020年，我国火电厂