绒布行业深度研究报告.docx

研究报告

PAGE

1-

绒布行业深度研究报告

一、行业概述

1.绒布行业定义及分类

绒布行业，顾名思义，是指以绒面织物为产品的行业。绒布是一种具有短绒毛覆盖层的纺织品，其特点是表面柔软、保暖性好，触感舒适。根据绒毛的排列方式，绒布可以分为单面绒布和双面绒布两大类。单面绒布是指只有一面有绒毛的织物，而双面绒布则两面都有绒毛。绒布的应用范围广泛，包括服装、家居、装饰等多个领域。

在绒布的分类中，根据绒毛的粗细程度，可以分为粗绒布和细绒布。粗绒布的绒毛较为粗大，适用于制作厚重、保暖的衣物和家居用品；细绒布的绒毛则较为细腻，多用于制作高档服装和家居装饰。此外，根据绒布的材质，还可以分为棉绒布、化纤绒布和混纺绒布等。棉绒布以棉纤维为主要原料，具有良好的透气性和吸湿性；化纤绒布则以化学纤维为主要原料，具有耐磨、耐腐蚀等特点；混纺绒布则将棉纤维和化学纤维混合，结合两者的优点。

绒布的生产过程较为复杂，主要包括织造、起绒、整理等环节。织造是绒布生产的第一个环节，通过织机将纱线织成布料；起绒是通过机械或化学方法使布面形成绒毛；整理则是对绒布进行后整理处理，如烫光、定型、染色等，以提高其质量和外观。随着科技的不断发展，绒布的生产技术也在不断进步，新型设备和工艺的应用使得绒布的质量和性能得到了显著提升。

2.绒布行业发展历史

(1)绒布行业的起源可以追溯到古埃及和古罗马时期，那时的绒布主要是由羊毛或亚麻纤维制成，主要用于制作高档衣物和装饰品。随着技术的进步，绒布的制作工艺逐渐成熟，逐渐发展成为独立的生产行业。

(2)到了中世纪，绒布制作技术得到了进一步的提升，尤其是意大利的佛罗伦萨成为了绒布生产的中心，其独特的“佛罗伦萨绒”因其精美的图案和质地而闻名于世。这一时期，绒布生产技术开始向机械化转变，提高了生产效率和产品质量。

(3)进入20世纪，绒布行业迎来了飞速发展。随着化学纤维的发明和工业化生产的普及，绒布的原料和品种得到了极大的丰富。尤其是第二次世界大战后，绒布的应用范围不断扩大，从服装、家居用品到工业领域都有所涉及。这一时期，绒布行业的技术创新和产品研发不断推进，使得绒布成为了一个成熟且多样化的行业。

3.绒布行业产业链分析

(1)绒布行业的产业链包括原材料的供应、织造生产、后整理加工以及销售终端等环节。在原材料供应环节，绒布行业主要依赖于羊毛、化纤等天然或合成纤维的供应。这些原料经过筛选、清洗等预处理，为后续的织造环节提供基础。

(2)织造生产环节是绒布产业链的核心，涉及织机设备、织造工艺和人员操作等多个方面。织造过程包括经纱和纬纱的交织，形成布料的基础结构。随后，通过起绒工艺使布面形成绒毛，形成绒布特有的表面特征。这一环节对绒布的质量和性能具有重要影响。

(3)绒布的后整理加工环节包括染色、定型、烫光、整理等工序，旨在提高绒布的色泽、手感、耐磨性和抗皱性等性能。这一环节对绒布的最终品质至关重要。销售终端则是绒布产业链的最后一个环节，涉及绒布产品的市场推广、销售渠道建设和售后服务等方面。绒布产业链的各环节紧密相连，相互依存，共同推动着绒布行业的发展。

二、绒布生产技术

1.绒布生产主要工艺

(1)绒布生产的第一个主要工艺是织造。这一过程涉及到将纱线通过织机交织成布料。织造工艺分为经纱和纬纱两个方向，通过梭子将经纱和纬纱交错排列，形成布料的基础结构。这一环节对绒布的密度、厚度和结构都有直接影响。

(2)在织造完成后，绒布需要经过起绒工艺。起绒是通过机械或化学方法，使布面形成绒毛的过程。机械起绒通常使用起绒机，通过机械摩擦使布面绒毛直立；化学起绒则是通过化学药剂处理，使布面绒毛膨胀。起绒工艺的质量直接关系到绒布的保暖性和手感。

(3)最后，绒布进入后整理加工环节。这一环节包括染色、定型、烫光、整理等多个工序。染色是为了赋予绒布丰富的色彩；定型是为了保持绒布的形状和尺寸；烫光是为了使绒布表面更加平滑；整理则是为了提高绒布的耐磨性、抗皱性和抗污性。后整理加工是绒布生产中不可或缺的环节，对提升绒布的整体品质具有重要作用。

2.绒布生产设备与技术革新

(1)绒布生产设备的发展历程见证了技术的不断革新。早期的绒布生产主要依赖于手工操作和简单的机械设备，如手工织机和简单的起绒工具。随着工业革命的推进，绒布生产设备逐渐实现了机械化，如自动化织机和高效的起绒机，大大提高了生产效率。

(2)在现代绒布生产中，先进的设备技术成为提升产品质量和降低成本的关键。例如，电子计算机控制的织机能够实现精确的纱线交织和起绒，确保绒布的均匀性和一致性。此外，自动化的后整理设备，如自动染色机、烫平机和折叠机，能够提高后整理环节的效率和精度。

(3)技术创新不仅体现在设备上，还包括生产工艺的改进。例如，采用新型化学材料和技术，如纳米技术和生物酶处理，可以改善绒布的保