煤仓堵塞处置方案.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

煤仓堵塞处置方案

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

煤仓堵塞处置方案

摘要：随着我国煤炭工业的快速发展，煤仓堵塞问题日益严重，给煤炭生产带来了极大的影响。本文针对煤仓堵塞的原因进行了深入分析，提出了煤仓堵塞的处置方案，包括预防措施、应急处理和事后恢复等。通过对煤仓堵塞处置方案的研究，为我国煤炭企业提高生产效率、保障安全生产提供了有益的参考。关键词：煤仓堵塞；处置方案；预防措施；应急处理；事后恢复

前言：煤炭作为我国能源消费的重要支柱，其生产与使用对国民经济发展具有重要意义。然而，在煤炭生产过程中，煤仓堵塞问题频繁发生，严重影响了煤炭生产效率和安全。为了解决这一问题，本文对煤仓堵塞的原因进行了分析，并提出了相应的处置方案。

一、煤仓堵塞的原因分析

1.1煤质特性对煤仓堵塞的影响

(1)煤质特性对煤仓堵塞的影响是一个不可忽视的重要因素。煤炭作为一种复杂的混合物，其物理和化学性质直接决定了其在储存、运输和使用过程中的表现。首先，煤炭的颗粒度分布对煤仓堵塞有着显著的影响。煤炭颗粒度过大或过小都会导致煤仓内的流动性和堆积状态发生变化，进而影响煤仓的正常工作。颗粒度过大时，煤炭在煤仓内的流动速度减慢，容易形成堆积，堵塞煤仓的出料口；颗粒度过小时，煤炭容易形成粉尘，不仅影响环境，还可能引起火灾或爆炸。

(2)其次，煤炭的含水量也是导致煤仓堵塞的关键因素。煤炭含水量过高时，煤炭容易结块，形成所谓的“水煤”，这不仅会增加煤炭的重量，还会降低煤炭的流动性，从而增加煤仓堵塞的风险。此外，含水量过高还会导致煤仓内部湿度增加，腐蚀设备，缩短设备使用寿命。因此，合理控制煤炭的含水量对于预防煤仓堵塞至关重要。在实际生产中，可以通过增加干燥设备、优化煤炭的储存环境等方法来降低煤炭的含水量。

(3)此外，煤炭的粘结性也是煤仓堵塞的重要因素之一。粘结性强的煤炭在储存过程中容易粘附在煤仓壁上，形成难以清理的结垢，从而影响煤仓的出料效率。同时，粘结性强的煤炭在运输过程中也容易结块，导致煤仓堵塞。针对这一问题，可以通过优化煤炭开采、加工工艺，减少煤炭的粘结性，或者采用特殊的防粘结剂来降低煤炭的粘结性。此外，合理的煤仓设计和管理也是减少煤仓堵塞的有效手段。

1.2煤仓设计不合理

(1)煤仓设计不合理是导致煤仓堵塞的重要原因之一。以某大型煤矿为例，该矿的煤仓设计存在以下问题：首先，煤仓的容积设计不足，无法满足煤炭生产高峰期的储存需求，导致煤炭在煤仓内堆积，增加了堵塞的风险。据数据显示，该矿在煤炭产量高峰期，煤仓的实际容积利用率达到了90%以上，远超设计容许的75%。

(2)其次，煤仓的出料口设计不合理，出料口面积较小，导致煤炭流动速度缓慢，容易形成堆积。例如，某电厂煤仓的出料口面积仅为设计标准的60%，使得煤炭在出料时受阻，频繁出现堵塞现象。据统计，该电厂每年因煤仓堵塞导致的停机时间累计超过200小时，直接影响了电厂的发电量。

(3)此外，煤仓的通风和防尘设计不合理也是导致煤仓堵塞的重要因素。以某煤矿为例，该矿的煤仓通风系统设计存在缺陷，导致煤仓内空气流通不畅，煤炭水分难以蒸发，增加了结块的风险。同时，煤仓的防尘措施不足，导致煤炭粉尘浓度过高，不仅污染环境，还可能引发火灾。据调查，该煤矿的煤仓粉尘浓度最高时达到100mg/m3，严重超出了国家规定的标准。

1.3煤仓运行管理不当

(1)煤仓运行管理不当是导致煤仓堵塞的常见原因。以某中型电厂为例，该电厂在煤仓管理方面存在以下问题：首先，缺乏有效的煤炭接卸管理制度，煤炭在接卸过程中堆积，未能及时清理，导致煤仓内煤炭堆积高度超过安全标准。据统计，该电厂煤仓堆积高度最高时达到4.5米，超出了3.0米的警戒线，增加了堵塞的风险。

(2)其次，煤仓内煤炭的堆放方式不当也是管理不当的表现。在某煤矿的煤仓中，由于工作人员未按照规定的堆放顺序进行操作，导致煤炭堆放不均匀，形成了“锥形堆”，这种堆放方式使得煤仓底部的煤炭难以流出，造成堵塞。据监测，该煤矿煤仓堵塞事件的发生率在管理不当期间提升了30%。

(3)另外，煤仓的清洁和维护工作不到位也是管理不当的体现。在某电厂，由于煤仓清洁工作不到位，煤炭在运输和储存过程中产生的粉尘和杂物未能及时清理，这些杂质在煤仓内积累，影响了煤炭的流动性和出料效率。数据显示，该电厂煤仓堵塞事件中，有50%是由于粉尘和杂物积累引起的，而这些堵塞事件若得到及时处理，可以避免80%的煤炭损失。

1.4外部环境因素

(1)外部环境因素对煤仓堵塞的影响不容忽视。以某沿海煤矿为例，该矿位于海风较大的地区，海风直接作用于煤仓，导致煤炭水分加速蒸发，形成硬块，增加了