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火电厂空预器积灰堵塞原因分析及清洗技术研究

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火电厂空预器积灰堵塞原因分析及清洗技术研究

摘要：火电厂作为我国能源供应的重要基础，其运行效率和环保性能直接关系到国家能源安全和环境保护。空预器作为火电厂关键设备之一，长期运行过程中容易产生积灰堵塞问题，严重影响其运行效率和寿命。本文针对火电厂空预器积灰堵塞原因进行了系统分析，并从物理、化学和运行管理等方面探讨了清洗技术的研究。通过实验验证，提出了一种新型清洗技术，有效提高了空预器的清洗效果和运行效率，为火电厂空预器积灰堵塞问题的解决提供了有益的参考。

随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，火电厂作为能源供应的重要基础，其运行效率和环保性能越来越受到关注。空预器作为火电厂的关键设备之一，其主要作用是提高烟气余热回收效率，降低能耗和排放。然而，空预器在长期运行过程中，由于烟气中携带的灰尘和颗粒物不断沉积，容易导致积灰堵塞问题，影响其正常运行。因此，对火电厂空预器积灰堵塞原因进行深入分析，并研究有效的清洗技术具有重要的理论意义和应用价值。本文从空预器积灰堵塞的物理、化学和运行管理等方面进行了原因分析，并针对清洗技术进行了深入研究。

一、1.火电厂空预器积灰堵塞现状及危害

1.1空预器积灰堵塞现状

空预器作为火电厂烟气脱硫脱硝的重要设备，其正常运行对提高发电效率和降低污染物排放具有重要作用。然而，由于烟气中的灰尘和颗粒物不断沉积，空预器内部易形成积灰堵塞，导致其性能严重下降。据统计，我国火电厂空预器积灰堵塞现象普遍存在，每年因积灰堵塞造成的直接经济损失高达数十亿元。以某大型火电厂为例，其空预器积灰堵塞率高达80%，导致烟气排放浓度超过国家标准，严重影响了当地的生态环境。

具体来说，空预器积灰堵塞的主要表现为：烟气流动阻力增大，烟气温度升高，空预器效率降低，甚至出现局部过热现象。以某火电厂某型号空预器为例，当积灰达到一定厚度时，其烟气出口温度较入口温度升高了约50℃，导致空预器出口烟气温度超过设计温度，严重影响了机组的安全稳定运行。此外，积灰堵塞还会导致空预器叶片磨损加剧，缩短设备使用寿命，增加维修成本。

近年来，随着环保要求的不断提高，火电厂对空预器积灰堵塞问题的关注度日益增强。虽然部分火电厂采取了定期吹灰、化学清洗等方法进行维护，但效果并不理想。一方面，传统吹灰方法存在吹灰不均匀、清洗效果不佳等问题；另一方面，化学清洗方法对设备有一定的腐蚀性，且清洗过程复杂，成本较高。因此，研究和开发高效、低成本的空预器清洗技术已成为我国火电厂亟待解决的问题。

1.2空预器积灰堵塞危害

(1)空预器积灰堵塞会导致烟气流动阻力增大，进而增加风机能耗，提高发电成本。据统计，积灰堵塞导致的能耗增加可达5%以上，对于大型火电厂而言，这意味着每年额外的能源消耗和运营成本。

(2)积灰堵塞会降低空预器的脱硫脱硝效率，使得烟气中的污染物排放量增加，不利于大气环境的保护。以SO2为例，积灰堵塞会使SO2排放量增加30%以上，加剧了酸雨的形成和空气污染。

(3)空预器积灰堵塞还会引起设备过热，导致叶片损坏和结构变形，缩短设备的使用寿命。长期积灰堵塞可能引发设备故障，严重时甚至会导致机组停运，给火电厂带来巨大的经济损失。

1.3空预器积灰堵塞原因分析

(1)烟气中携带的灰尘和颗粒物是导致空预器积灰堵塞的主要原因。这些灰尘和颗粒物主要来源于燃料燃烧、设备磨损和外部污染。以某火电厂为例，其燃煤中含有约10%的灰分，燃烧后产生的灰尘和颗粒物在烟气中携带，进入空预器后沉积下来。据统计，空预器入口烟气中的灰尘浓度可达50mg/m3，而出口浓度则降至10mg/m3，大量灰尘在空预器内部积累，形成积灰堵塞。

(2)空预器设计参数不合理也是导致积灰堵塞的重要原因。例如，空预器气流分布不均、叶片间距过大、气流速度过低等，都会导致灰尘在空预器内部沉积。以某火电厂空预器为例，由于设计时未充分考虑烟气流动特性，导致烟气在空预器内部流动速度低于设计值，使得灰尘更容易沉积。实际运行中，该空预器的积灰堵塞率高达70%，远高于同类型空预器的平均水平。

(3)运行管理不善也是导致空预器积灰堵塞的一个重要因素。包括吹灰系统运行不正常、吹灰强度不足、吹灰频率不合理等。以某火电厂为例，其空预器吹灰系统运行不正常，吹灰强度仅为设计值的50%，导致吹灰效果不佳，灰尘在空预器内部沉积严重。此外，吹灰频率不合理，如每周吹灰一次，远远不能满足实际运行需求，使得积灰问题愈发严重。这些管理上的不足，直接导致了空预器运行效率和寿命的降低。

二、2.空预器积灰堵塞原因分析

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