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排水工程施工工艺

土方工程

土方开挖

沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。

开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。

开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。

沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。

槽边堆土注意事项

沟槽开挖时，弃土堆在槽边。

堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。

堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。

沟槽开挖注意事项

向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。

挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。

在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。

沟槽开挖质量标准

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。

槽底不受水浸湿。

浇筑平基混凝土

当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm的卵石或碎石垫层。

平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。

混凝土施工要点如下：

本工程采用现场搅拌混凝土。混凝土采用普通硅酸盐水泥。

开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。

搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。

混凝土搅拌时间每盘控制1-2分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。

混凝土浇注时注意坍落度的控制。

混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。

本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。

操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。

平基：灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。

混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。

管道安装

机械下管

下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。

机械下管采用汽车式起重机进行下管。下管注意事项：

机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁塌方；

吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；

机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；

绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。

起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。

在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。

稳管

管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。

管座

管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。

管道抹带

接口时，水泥采用P32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。

管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。

抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。

待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。

压力管的安装

工艺流程

排管→管子的现场检验→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。

预应力钢筋砼管进入现场时，必须检验。

管子必须有出厂合格证，质量满足国家标准和企业标准的技术要求。

管承口外表面应有标记，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及出厂水压实验报告结果、制造及出厂日期，并须有质量检验部门签章。

管体内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷，用重为250g的轻锤检查保护层空鼓情况。

管端不得有严重的碰伤和掉角，承插口不得有裂纹和缺口，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。

管插口的内、外径及其椭圆度应满足设计要求，承插口的环型间隙应能满足选配的胶圈要求；

对出厂时间过长，质量有所降低的管子应经水压实验合格，方可使用。

橡胶圈的保管与粘接

橡胶圈的保存温度0～40℃，不能