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毕业设计(论文)
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毕业设计(论文)报告
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电厂送风机常见故障分析及处理
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电厂送风机常见故障分析及处理
摘要:电厂送风机作为火力发电厂的关键设备,其运行状况直接影响到电厂的生产效率和安全性。本文针对电厂送风机常见故障进行了深入分析,包括故障原因、故障现象和故障处理方法。通过对故障机理的研究,提出了针对性的故障诊断和排除措施,为电厂送风机的稳定运行提供了理论依据和技术支持。全文共分为六个章节,详细阐述了送风机故障的预防、诊断、处理和预防措施。
前言:随着电力工业的快速发展,火力发电厂在能源结构中占据着重要地位。电厂送风机作为电厂的关键设备,其稳定运行对电厂的安全、可靠运行至关重要。然而,在实际运行过程中,送风机常出现各种故障,严重影响电厂的生产效率和安全生产。因此,研究电厂送风机的故障分析及处理方法具有重要的现实意义。本文通过对送风机故障的深入研究,旨在为电厂送风机的维护和管理提供理论指导和实践参考。
第一章电厂送风机概述
1.1送风机的作用和分类
送风机在火力发电厂中扮演着至关重要的角色,其作用主要体现在以下几个方面。首先,送风机负责将空气送入锅炉燃烧室,为燃烧提供足够的氧气,保证锅炉燃烧效率。据统计,现代大型火力发电厂中,送风机的设计风量通常在10000-20000立方米/分钟之间,对于提高发电效率具有重要意义。例如,某火力发电厂在更换了高效送风机后,锅炉燃烧效率提高了约3%,年节约标煤量达到了数万吨。
其次,送风机还能够将燃烧产生的烟气排出锅炉,保证锅炉内部压力平衡,防止锅炉爆炸等事故的发生。在正常工况下,送风机需保持一定的负压运行,以维持锅炉的稳定运行。若送风机出现故障,可能导致锅炉内部压力异常升高,甚至引发严重事故。以某发电厂为例,因送风机故障导致锅炉内部压力异常升高,幸亏及时发现并处理,否则可能造成重大损失。
送风机的分类可以根据不同的标准进行划分。首先,按驱动方式可分为电动送风机和气动送风机。电动送风机应用最为广泛,其特点是结构简单、运行可靠、维护方便。据统计,在火力发电厂中,电动送风机的使用比例高达90%以上。以某电厂为例,其锅炉房内共有20台送风机,其中19台为电动送风机。其次,按用途可分为一般送风机和高温送风机。一般送风机适用于温度较低的环境,而高温送风机则适用于高温、高湿、腐蚀性强的环境。例如,在高温高压锅炉中,通常使用高温送风机以保证锅炉的安全稳定运行。
1.2送风机的工作原理及结构
(1)送风机的工作原理基于流体力学原理,通过电机驱动叶轮旋转,使空气产生压力差,从而实现空气的输送。叶轮通常由叶片和轮毂组成,叶片的设计直接影响风机的性能。在送风机启动后,叶轮旋转产生的离心力将空气推向出口,实现气流的加速和压力的升高。
(2)送风机的结构主要包括电机、叶轮、机壳、进出口管道等部分。电机是送风机的动力源,负责提供旋转所需的能量。叶轮是送风机的核心部件,其设计直接影响风机的效率和性能。机壳则用于容纳叶轮和电机,同时起到导流和支撑的作用。进出口管道连接机壳与外部系统,确保气流顺畅地进出。
(3)在送风机的结构中,轴承是承受旋转部件重量和旋转力的关键部件。轴承的质量直接影响风机的运行稳定性和寿命。此外,送风机还配备了各种监测和保护装置,如温度传感器、振动传感器等,用于实时监测风机运行状态,确保其在安全范围内运行。以某电厂送风机为例,其采用的双列向心球轴承设计,能够承受较大的载荷,同时保证低噪音和低振动运行。
1.3送风机运行中的常见问题
(1)送风机在运行过程中最常见的故障之一是轴承磨损。轴承是风机中承受旋转部件重量和旋转力的关键部件,长时间运行或润滑不良会导致轴承磨损,进而引发振动加剧、温度升高和噪音增大等问题。例如,某电厂送风机在使用约5年后,由于轴承磨损,振动值超过了设计标准,不得不进行更换。
(2)叶轮失衡也是送风机运行中的常见问题。叶轮失衡会导致风机运行时产生较大的振动,严重时甚至可能造成叶轮断裂,引发安全事故。叶轮失衡的原因可能包括叶轮制造时的不平衡、运行过程中叶片磨损不均等。在实际操作中,通过定期检测和校正叶轮的平衡,可以有效预防此类故障的发生。
(3)电机故障是送风机运行中的另一个常见问题。电机故障可能表现为电流异常、绝缘老化、温度升高、噪音增大等。这些故障可能导致送风机无法正常启动或运行,甚至可能引发火灾等严重事故。为避免电机故障,电厂应定期对电机进行检查和维护,确保电机运行在最佳状态。例如,某电厂通过安装在线监测系统,及时发现并处理了一起电机电流异常的故障,避免了可能的停机事故。
第二章送风机故障原因分析
2.1设备设计及制造缺陷
(1)设备设
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