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门式移动脚手架抛撑规范要求

一、抛撑设置原则

(1)抛撑设置原则是门式移动脚手架安全使用的关键，它直接关系到施工人员的人身安全和工程的质量。根据我国相关建筑安全规范，门式移动脚手架的抛撑设置应遵循以下原则：首先，抛撑间距应严格按照设计要求进行设置，一般不超过1.5米，以确保脚手架的稳定性。例如，某工程项目在脚手架高度达到20米时，其抛撑间距设定为1.5米，经过多次安全评估，有效保证了施工安全。

(2)抛撑的设置应考虑脚手架的受力情况，确保在施工过程中脚手架能够均匀受力，避免因受力不均导致结构变形或倾覆。根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》，抛撑应采用直径不小于48mm的钢管，并且抛撑与地面的夹角应控制在60°至75°之间。以某高层建筑为例，其脚手架抛撑采用了这种设置，有效分散了脚手架在施工过程中的载荷，降低了事故风险。

(3)抛撑设置还需考虑施工环境和气候条件。在多雨季节，抛撑底部应设置防滑垫，以防因地面湿滑导致抛撑移动或倾倒。此外，在强风天气，抛撑应适当加密，以确保脚手架在风力作用下的稳定性。例如，在沿海地区，某工程项目在强风季节对脚手架抛撑进行了加密处理，抛撑密度达到了每米一个，成功应对了恶劣天气的挑战，保障了施工顺利进行。

二、抛撑材料要求

(1)抛撑材料的选择对门式移动脚手架的整体安全至关重要。通常要求使用Q235钢材制作的钢管，其壁厚不小于3.5mm，以确保足够的强度和刚度。例如，某工程使用的抛撑钢管壁厚为3.6mm，满足设计规范要求，有效提升了脚手架的承载能力。

(2)抛撑钢管的长度应根据脚手架的高度和设计要求来确定，一般长度在2.5米至3.5米之间。以一个高度为30米的脚手架工程为例，其抛撑钢管长度选用3米，确保了脚手架在高度方向上的稳定性。

(3)抛撑材料的表面处理也非常关键，应进行防腐处理以延长使用寿命。常用的防腐方法包括热镀锌和涂漆。例如，某工程项目采用了热镀锌处理，其抛撑钢管表面镀锌厚度达到85μm，大大提高了抗腐蚀能力，减少了因腐蚀导致的抛撑损坏情况。

三、抛撑结构设计要求

(1)抛撑结构设计是门式移动脚手架安全性的基础，其设计需遵循力学原理和建筑规范。根据《建筑施工门式脚手架安全技术规范》，抛撑结构应能够承受至少1.2倍的最大设计荷载。例如，某工程抛撑设计荷载为10kN，实际设计时需确保其能够承受至少12kN的荷载，以确保在极端情况下脚手架的稳定。

(2)抛撑结构的几何尺寸设计直接影响到脚手架的承载能力和施工效率。抛撑的截面面积应不小于450mm2，以确保足够的抗压强度。以某高层建筑为例，其抛撑设计截面面积为500mm2，经过多次模拟计算，证实该设计能满足施工过程中的所有力学要求。

(3)抛撑结构的设计还需考虑与脚手架的连接方式。连接件应采用高强度螺栓，螺栓的强度等级不低于8.8级，预紧力应达到规定值的80%以上。以某工程项目为例，其抛撑与脚手架的连接使用了M20的高强度螺栓，预紧力达到了90kN，确保了连接的可靠性和脚手架的稳定性。此外，连接件的设计还应考虑到施工过程中的可操作性和安全性，以减少施工风险。

四、抛撑安装与调整要求

(1)抛撑的安装是确保门式移动脚手架安全施工的重要步骤。安装时，应先检查抛撑材料的质量和尺寸是否符合设计要求。例如，在安装抛撑前，需对每根钢管进行长度和直径的测量，确保其误差在±2mm以内。在某次安装过程中，由于提前对抛撑材料进行了严格检查，有效避免了因材料问题导致的安装错误。

(2)抛撑的垂直度是保证脚手架稳定性的关键因素。安装过程中，抛撑的垂直偏差应控制在±1.5%以内。在实际操作中，可以使用激光测距仪或水平仪进行精确测量。例如，在某次抛撑安装中，通过使用激光测距仪，确保了每根抛撑的垂直度达到了规范要求，从而提高了整个脚手架系统的稳定性。

(3)抛撑的调整工作通常在脚手架施工过程中进行，以适应不同阶段的施工需求。调整抛撑时，应遵循由下至上的原则，逐步调整至设计要求。调整过程中，需注意抛撑的紧固程度，避免因过紧或过松导致的安全隐患。以某工程项目为例，在施工过程中，通过每日对抛撑进行调整，确保了脚手架在不同施工阶段的稳定性和安全性，有效提高了施工效率。

五、抛撑检查与维护要求

(1)抛撑的检查与维护是保证门式移动脚手架长期安全使用的必要措施。定期检查是关键，建议每周至少进行一次全面检查，以确保所有抛撑部件都处于良好状态。例如，在某施工现场，每周一都会进行一次抛撑检查，检查内容包括抛撑的紧固程度、材料表面是否有腐蚀、连接件是否有松动等。

(2)检查过程中，对抛撑材料的腐蚀情况要特别关注。一旦发现抛撑钢管表面有明显的锈蚀，应及时进行除锈处理，并根据锈蚀程度决定是否更换。某工程在检查中发现部分抛撑钢管锈蚀严重，及时更换后，有效避免了因锈蚀导致的结构