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6西格玛基础知识

6西格玛质量

六西格玛的主要工具

六西格玛管理

六西格玛管理对企业文化的影响

六西格玛管理战略

六西格玛与传统质量活动的不

为什么要用六西格玛管理

为什么要用六西格玛质量

用六个西格玛降低成本

从顾客角度看六西格玛质量

六西格玛常见问题解答

6sigma成功案例

金宝电子：步伐稳健行走于6。之路

GE：用电子商务赚了大钱

“六个西格玛”一GE成功的之道

六个西格玛之谜

POKA-YOKE

POKA-YOKE意为“防差错系统”。

日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新江滋生(ShingeoShingo)先生根

据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA-YOKE的概念，并将其发展成为用

以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。

POKA-YOKE的基本理念主要有如下三个月：

⑴决不允许哪怕一点点缺陷产品出现，要想成为世界的企业，不仅在观念上，而且必须

在实际上达到“0”缺陷。

⑵生产现场是一个复杂的环境，每一天的每一件事都可能出现，差错导致缺陷，缺陷导

致顾客不满和资源浪费。

⑶我们不可能消除差错，但是必须及时发现和立即纠正，防止差错形成缺陷。

FMEA和FTA分析

故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分

析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。ISO9(X)4：2000版标准中，

已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方

法。我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和

我国部分企业技术人员的实践，FMF.A和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分

析。质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。

通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量利可靠性的种潜在的质量问题和故障

模式及其原因(包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等)，经采取

设计和工艺的纠正措施，提高了产品的质量和抗种干扰的能力。根据文献报道，某世界级

的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。

从顾客角度看六西格玛质量

6。质量对顾客来说意味着什么？

对计量值质坡特性来说，可以用日本著名质诚管理专家出口先生提出的质试损失函数度贷其对顾客的

影响,出口先生指出，质量特性一旦偏离目标值就会对顾客造成损失：质量特性越远离目标值，时

顾客造成的损失就越大；顾客的损失是与质量特性与目标值之差的平方成正

比的（见下图）。

我们作如卜假设：

•笫一批产品的质量特性均匀分布在规格限内且没有超差品（当主要采用检验来控制产品质珏时，通

常会产生这样的分布）：

•第二批产品的质用特性呈倒钟形分布在规格限内（当对过程进行统计控制，且过程具有•定的质量:

保证能力时，会产生这样的分布）：

•第三批产品达到了6。质量，即质量特性呈倒钟形分布，且以目标位为中心分布在1/2规格限内世（

界级企业按6。原理持续改进获得的质成）；

•对同样的质量特性来说，它们给顾客造成的平均损失分别是：12：4：I。也就是说，如果从对顾客

造成的损失来度量质量的优劣的话，第三批产品的质量，即6。质量比第一批产品的质量优12倍，比

第二批产品的质量优4倍（见下图）。

对记数值质量特性来说，可以用这样的假设来说明：假如一件有100个零部件构成的产品，由4个厂

家来生产。这四个厂家的质量水平分别是3。、4。、5。和6。。那么每生产10.000件产品，他们交给

顾客的无缺陷产品分别是10件、5364件、9970件、9997件。在这种情况下，6。质量是3。质量

的999.7倍、4。质量的L86倍。不仅如此，6。质量交付