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锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施

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锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施

摘要：锅炉回转式空预器作为锅炉系统的重要部件，其漏风率过高不仅影响锅炉的运行效率，还会造成能源浪费和环境污染。本文通过对锅炉回转式空预器漏风率高的原因进行深入分析，提出相应的改进措施，旨在提高锅炉回转式空预器的运行效率，降低漏风率，减少能源消耗，保护环境。

随着工业生产的发展和能源需求的增加，锅炉作为重要的能源转换设备，在工业生产中扮演着越来越重要的角色。锅炉回转式空预器作为锅炉系统的重要组成部分，其运行效率直接关系到锅炉的整体性能。然而，在实际运行过程中，锅炉回转式空预器常常出现漏风率高的问题，这不仅影响了锅炉的运行效率，还可能导致能源浪费和环境污染。因此，对锅炉回转式空预器漏风率高的原因进行分析，并提出相应的改进措施，对于提高锅炉运行效率和环境保护具有重要意义。

一、锅炉回转式空预器概述

1.1锅炉回转式空预器的工作原理

(1)锅炉回转式空预器（AirPreheater,APH）是一种高效的热交换设备，广泛应用于燃煤、燃气等锅炉系统中。它的工作原理是利用锅炉尾部烟气中的热量加热进入锅炉的空气，从而提高空气的温度，减少燃料的消耗，提高锅炉的热效率。具体来说，空气通过空预器的旋转式叶片，随着叶片的旋转在空预器内部形成一系列的空气流动路径，这些路径与烟气流动路径交错，使得烟气中的热量能够被有效地传递给空气。

(2)在空预器内部，烟气从高温侧进入，与低温空气进行热交换，烟气温度逐渐降低，而空气温度则逐渐升高。这个过程通过空预器的特殊结构实现，通常包括多个交错排列的叶片和隔板。这些叶片和隔板的设计使得烟气与空气的接触面积最大化，从而提高了热交换效率。以某型号的空预器为例，其烟气与空气的接触面积可达烟气流通截面积的5倍以上，热交换效率极高。

(3)锅炉回转式空预器的旋转速度通常在1-2转/分钟，这样可以保证空气在空预器内部有足够的时间与烟气进行热交换。在实际运行中，空预器的热交换效率会受到多种因素的影响，如叶片的磨损、积灰、烟气成分等。例如，某电厂的锅炉回转式空预器在运行一段时间后，由于叶片磨损和积灰，其热交换效率从原来的90%下降到80%，导致锅炉效率降低，燃料消耗增加。因此，对空预器进行定期维护和清洁至关重要。

1.2锅炉回转式空预器的作用

(1)锅炉回转式空预器在锅炉系统中扮演着至关重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面。首先，空预器能够显著提高锅炉的热效率，通过预热空气，减少燃料的消耗，降低运行成本。据统计，空预器的使用可以使锅炉的热效率提高约5-10%，这对于大型工业锅炉来说，每年可以节省大量的燃料费用。

(2)其次，空预器能够降低排烟温度，减少烟气排放的热量损失，有助于环境保护。在锅炉运行过程中，空预器能够将烟气中的热量传递给空气，使得排烟温度降低，从而减少温室气体排放。例如，在某个燃煤电厂中，安装空预器后，排烟温度从原来的180℃降至130℃，有效降低了环境污染。

(3)此外，空预器还有助于提高锅炉的稳定性和安全性。通过预热空气，可以减少燃烧过程中的不完全燃烧，降低一氧化碳等有害气体的排放。同时，空预器还可以减少锅炉尾部受热面的腐蚀，延长设备使用寿命。在某钢铁厂锅炉改造项目中，通过安装空预器，不仅提高了锅炉的热效率，还显著降低了设备维护成本，提高了生产效率。

1.3锅炉回转式空预器的主要结构

(1)锅炉回转式空预器的主要结构包括旋转叶片、固定隔板、壳体、进出口烟道、空气进出口以及传动装置等。以某型号的回转式空预器为例，其直径可达4米，长度可达20米，重量可达30吨。旋转叶片通常由特殊合金钢制成，具有耐高温、耐腐蚀的特性。这些叶片以一定角度交错排列，形成多个空气流动通道，以最大化热交换效率。

(2)固定隔板是空预器内部的关键部件，它们安装在旋转叶片之间，用于引导烟气流动，增加烟气与空气的接触面积。在设计中，隔板的间距和角度经过精确计算，以确保烟气在空预器内的流动均匀，提高热交换效率。例如，某电厂的空预器隔板间距为30mm，角度为30度，使得烟气与空气的接触面积达到最大，热交换效率高达92%。

(3)空预器的壳体通常采用厚钢板焊接而成，具有足够的强度和耐久性，能够承受高温、高压的工作环境。壳体内部设有保温层，以减少热量损失。在空预器的进出口烟道和空气进出口处，设有密封装置，以防止漏风。某电厂在更换空预器密封装置后，漏风率从原来的5%降至1%，有效提高了锅炉的热效率。传动装置则负责驱动空预器旋转，通常采用减速机、联轴器等部件，确保空预器稳定运