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毕业设计(论文)-甘蔗自动削皮切断机的结构设计(全套图纸三维)

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毕业设计(论文)-甘蔗自动削皮切断机的结构设计(全套图纸三维)

摘要：随着我国农业现代化进程的加快，甘蔗作为重要的经济作物，其加工产业也得到了迅速发展。然而，传统的甘蔗削皮切断工艺存在劳动强度大、效率低、产品质量不稳定等问题。为了提高甘蔗加工效率，降低劳动强度，本文设计了一种甘蔗自动削皮切断机。通过对甘蔗削皮切断工艺的研究，分析了现有削皮切断机的优缺点，提出了新型的甘蔗自动削皮切断机结构设计方案。该设计采用机械式削皮和液压式切断，实现了甘蔗削皮切断的自动化。全文共分为六个章节，详细介绍了甘蔗自动削皮切断机的结构设计、工作原理、性能测试及实验结果分析等内容。实验结果表明，该机具有削皮切断效率高、产品质量稳定、操作简便等优点，具有良好的应用前景。

前言：甘蔗作为我国重要的经济作物之一，其加工产业在我国农业经济中占有重要地位。然而，传统的甘蔗削皮切断工艺存在诸多问题，如劳动强度大、效率低、产品质量不稳定等。为了解决这些问题，提高甘蔗加工效率，降低劳动强度，近年来，国内外学者对甘蔗削皮切断技术进行了广泛的研究。本文针对现有削皮切断机的不足，设计了一种新型的甘蔗自动削皮切断机，旨在提高甘蔗加工的自动化程度，降低劳动强度，提高产品质量。本文共分为六个章节，分别为：甘蔗削皮切断技术概述、甘蔗自动削皮切断机结构设计、工作原理分析、性能测试及实验结果分析、结论与展望、参考文献。

第一章甘蔗削皮切断技术概述

1.1甘蔗加工产业现状

(1)近年来，随着我国经济的快速发展和农业现代化进程的推进，甘蔗加工产业取得了显著的成果。据统计，我国甘蔗种植面积已超过1000万亩，年产量达到1.2亿吨以上，位居世界第二。甘蔗加工产业不仅为我国创造了大量的就业机会，而且对促进农村经济发展、提高农民收入起到了积极作用。目前，我国甘蔗加工主要以糖业为主，糖产量占全球总产量的1/3左右，成为全球最大的食糖生产国。

(2)在甘蔗加工产业链中，甘蔗的削皮切断环节是至关重要的步骤。这一环节直接影响到后续加工产品的质量和效率。传统的甘蔗削皮切断方式主要依靠人工操作，劳动强度大、效率低，且产品质量不稳定。据统计，我国每年用于甘蔗削皮切断的人工成本高达数十亿元，严重制约了甘蔗加工产业的进一步发展。为了提高甘蔗加工的自动化程度，降低劳动强度，我国政府和企业加大了对甘蔗削皮切断技术研发的投入。

(3)在政策扶持和市场需求的推动下，我国甘蔗削皮切断技术取得了长足的进步。目前，国内外已有多种类型的甘蔗削皮切断设备投入市场，如机械式削皮切断机、液压式削皮切断机等。这些设备在提高甘蔗削皮切断效率、降低劳动强度、保证产品质量等方面发挥了重要作用。以某知名企业生产的液压式甘蔗削皮切断机为例，该设备每小时可处理甘蔗500公斤，比传统人工操作提高了3倍以上，且产品合格率达到98%以上，受到了广大用户的好评。

1.2甘蔗削皮切断工艺及存在的问题

(1)甘蔗削皮切断工艺是甘蔗加工过程中的基础环节，主要包括削皮和切断两个步骤。在削皮环节，通常使用刀具或刷辊等工具将甘蔗表面的外皮去除，以保证后续加工产品的质量。然而，传统的人工削皮切断方式存在效率低下的问题。据统计，一名熟练工人每天大约只能处理500公斤甘蔗，远远无法满足现代化生产需求。

(2)在切断环节，甘蔗需要被切割成适合加工的段状或粒状。这一步骤通常采用机械切割，但存在的问题较多。首先，切割精度难以保证，导致产品规格不一，影响后续加工质量。其次，切割过程中易产生甘蔗纤维，导致产品杂质增多。例如，某食品加工企业因甘蔗切断不精确，导致糖浆过滤困难，产品质量不稳定，不得不频繁更换过滤设备。

(3)除此之外，甘蔗削皮切断工艺还存在劳动强度大、安全隐患等问题。传统的人工操作需要工人长时间站立，长时间的工作使得工人的腰背、关节等部位容易受损。同时，削皮切断过程中使用的刀具等尖锐工具也存在一定的安全隐患。为解决这些问题，提高甘蔗削皮切断工艺的自动化程度，降低劳动强度，我国科研人员和企业纷纷投入研发，力求实现甘蔗削皮切断的智能化和高效化。

1.3国内外研究现状

(1)国外对甘蔗削皮切断技术的研究起步较早，技术相对成熟。例如，巴西、印度等国家在甘蔗削皮切断设备的设计与制造方面具有丰富的经验。这些国家研发的甘蔗削皮切断设备通常采用液压或气动驱动，能够实现高效率的削皮切断作业。以巴西某公司生产的甘蔗削皮切断机为例，该设备每小时处理能力可达1000公斤，且具备自动进料、出料功能，大大提高了生产效率。

(2)国内对甘蔗削皮切断