TPM“0”STEP运营方案(新)学习课件.pptxVIP

;通过TPM“0”STEP革新活动实行,提高员工积极性,将员工的才华的得以体现,增强员工主人翁的意识,确保公司环境得到有效改善和维持，从而使品质/生产性/工程能力/安全预防等方面得到提升和改善.;2.1TPM活动之基石——“0”STEP活动;

;TPM“0”阶段的含义和目的

“0”STEP即就是基础6S：是通过日常的6S和基础秩序活动,实现3定和看的管理,明确维持区域和责任者,实现习惯化，同时提高员工素质和行为规范，发挥员工才能，提高公司整体形象。

整理（Seire）：要与不要，一留一弃；整顿（Seition）：科学布局，取用快捷；

清扫（Seiso）：清除垃圾，美化环境；清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；

清心（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；安全(Securtty)：安全生产，尊重生命；

整理(Seiri)：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

要与不要之判定标准：

一年以上未用过

半年内仅用一至四次

一个月内至少使用一次

随时均需使用

将第一类物品处理掉,第2类放在储存处,第3、4类物品放置在工作场所

整顿(Seiton)：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

步骤:

1.彻底执行整理的工作。2.决定放置场所。3.决定放置方法。

4.加以标示。5.摆放得很容易取用并容易归位。;清扫(Seiso)：清扫就是检查；对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备

点检保养，保证品质、提升效率；（清扫的要点是：从里到外，从上到下；）

目的：稳定品质，减少设备污染和损害。

示例：

要点：

1、清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、机器、工具、工装等

2、将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。

3、自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。

4、破损的物品修理.

清洁(Seiketsu)：将3S的工作制度化、标准化、并保持成果，持之以恒（维持化???；

目的：用制度，标准规范以上的行动，使之持续运转。

要点：

1.车间环境要整齐、清洁卫生2.人员与物品要一样清洁

3.行为精神上的清洁同样重要4.使环境不受污染

清心（素养Shitsuke）：将公司的纪律、规则、作业方法等按规定的要求在无意识的状态下也能以

自然的行为遵守。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

示例：

1、应遵守出勤.作息时间

2、工作时保持良好状态

3、服装整齐,戴好识别卡

4、待人接物诚恳有礼貌等;安全(Securtty)：在生产、工作中必须确保人身、设备、设施安全，消除不安全隐患，遵守安全章程，尊重生命。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

示例：

1)责任区域内消防设施、器材是否点检和清洁(灭火器、消防栓、应急照明灯、安全出口、安全标志)；异常时是否及时通知相关部门维修。

2)安全通道的畅通：消防通道、电源开关前通道、消防器材前通道、逃生疏散通道等；

3)安全用电：电源线路是否整洁整齐规范，非使用状态时是否关闭开关(不使用或下班后)；

4)电线(缆)槽盖上是否放置的异物\易燃物,或其周围是否堆放有大量易燃物?

5)易燃品是否按规范使用和管理。

6)危险指数较高的设备\资材\位置是否设置有安全警示标志等。

7)工程作业时是否有指定有现场监督管理者。

TPM“0”STEP的最终目的

·减少故障，促进品质·减少浪费，节约成本·建立安全，确保健康

·提高士气，促进效率·树立形象，获取信赖·孕育文化，培养素质

执行TPM“0”STEP的好处

（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心。

（2）减少浪费：人员、时间、场地等。

（3）提高效率：良好环境，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

（6）提高设备寿命