活塞式冷水机组安装 制冷量800kW以内施工技术.pptx

活塞式冷水机组安装指南

活塞式冷水机组安装，特别是针对制冷量在800kW以内的设备，是一项

综合性强、技术要求高的工程。以下是一个详细的施工技术指南，旨在确保机

组安装过程的顺利进行和高效运行：

一、前期准备与规划

1.现场勘查与设计：

l实地测量安装区域，评估承重能力，确保空间满足机组尺寸、布局及

操作维护要求。

l根据制冷需求和机组特性，设计合理的管道布局、电气接线及控制系

统方案，同时考虑机组运行时可能产生的振动、噪音及散热需求。

1.材料采购与准备：

l采购制冷量不超过800kW的活塞式冷水机组，确保其性能参数符合设

计要求。

l准备必要的安装附件，包括但不限于连接管道（铜管、钢管等）、阀

门、法兰、密封材料（如O型圈、垫片）、紧固件、电气元件及控制

系统组件等。

l工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、管道切割机、水平尺、卷尺、焊接

设备、真空泵、压力表、振动测试仪、噪音计、起重机或叉车等。

二、基础施工与机组就位

1.基础施工：

l根据机组尺寸、重量及运行特性，设计并浇筑符合要求的混凝土基础

或准备其他类型的稳固基础。考虑机组运行时可能产生的振动和热量

传递，确保基础有足够的承重能力和稳定性。

l基础施工完成后，进行表面平整度和水平度检查，确保满足机组安装

要求。同时预留地脚螺栓孔和必要的管道孔。

1.机组就位：

l使用合适的起重设备（如吊车、叉车）将机组平稳吊起，放置在准备

好的基础上。

l调整机组位置，使其与基础对中，并使用垫铁或调整螺栓确保水平度

和垂直度满足要求。考虑机组运行时的稳定性和振动控制，确保机组

安装牢固可靠。

三、管道连接与系统调试

1.管道连接：

l根据设计图纸和机组要求，连接进出水管道、冷却水管道、制冷剂管

道等。管道布局应合理，连接紧密，考虑管道的热膨胀和冷缩，确保

系统无泄漏。

l使用高质量的法兰、密封材料和连接技术（如焊接、螺纹连接、卡箍

连接等），确保管道系统连接牢固可靠。同时考虑管道的保温和防腐

需求，提高系统效率和延长使用寿命。

1.电气连接与控制系统安装：

l按照电气接线图的要求，连接机组的电源线和控制系统。接线应正

确、牢固，考虑电气系统的接地和防雷要求，确保系统安全可靠。

l安装控制系统，包括传感器、执行器、控制器等。确保机组能够自动

控制和调节，提高系统稳定性和能效。同时考虑控制系统的可靠性和

安全性，确保机组运行平稳可靠。

1.系统调试与测试：

l在安装完成后，进行机组系统调试。包括管道连接的紧固性测试、压

力测试、真空测试、制冷性能测试等。确保系统无泄漏、运行平稳、

制冷效果满足设计要求。

l启动机组，检查机组运行过程中的振动、噪音、电流、压力、温度等

参数。确保机组运行稳定、可靠，同时考虑机组的能效和环保要求。

如发现问题及时处理，确保系统正常运行。

四、安全与环保注意事项

1.施工安全：

l在安装过程中，严格遵守安全操作规程。佩戴必要的防护装备（如安

全帽、安全带、防护眼镜、手套等），确保施工人员安全。

l确保起重设备、焊接设备等安全可靠。对施工现场进行必要的安全隔

离和警示，防止非相关人员进入，确保施工安全。

1.环保要求：

l使用环保型制冷剂和密封材料，减少对环境的负面影响。遵守当地环

保法规和标准，确保施工过程的合法性和合规性。

l在安装过程中，注意保护周围环境。避免造成污染或破坏，确保施工

环保。

五、后期维护与管理

1.操作培训：

l对操作人员进行机组操作和维护的培训。确保他们能够正确、安全地

使用机组，并了解机组的日常维护和故障排除方法。提高操作人员的

专业技能和安全意识。

1.定期检查与维护：

l制定定期维护计划。包括清洁、检查密封性、更换过滤器、检查电气