运营能力与计划.ppt

三、生产能力的核算（一）生产能力的主要表示方法生产能力可用产出或投入的单位来表示，如表5-2所示。表5-2不同行业生产能力的表示方式行业产出表示方式行业投入表示方式汽车厂钢铁厂发电厂电视机厂汽车辆数钢铁吨数千瓦数电视机台数航空公司医院电影院超市飞机座位数病床数座位数营业面积1．以产出量为计量单位（1）用实物量表示。（2）用折合量表示。（3）用实物量和折合量表示。2．以原料处理量为计量单位3．以投入量为生产能力计量单位生产能力的核算单一品种生产能力的核算设备组生产能力的核算设备组生产能力可按下式计算：生产面积生产能力的核算当生产能力取决于生产面积时，可按下式计算：劳动力生产能力的核算当作业组的生产能力主要取决于劳动力时，其生产能力的计算公式如下：当采用流水生产线生产时，原则是以关键设备的能力为标准计算生产线的能力，即选择加工工时最长的一道关键工序的设备能力为标准。假定产品法。代表产品法。多品种生产能力的核算所谓物料需求计划（MaterialRequirementPlanning,简称MRP），就是制定企业生产所需的原材料、零件和部件的生产与采购计划，06主生产计划。主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS），也可称为产品出产计划，是确定某一最终产品在某一具体时间段内的生产数量。04生产计划按不同标准可进行如下分类：01综合生产计划。综合生产计划（AggregateProductionPlanning,简称APP），是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量等问题所做的概括性描述。03物料需求计划。05按计划的对象分类02生产计划的类型第二节生产计划2.按照计划的时间单位长短分类长期计划中期计划短期计划组织目标产品市场计划生产计划大纲主生产计划物料需求计划车间作业计划划物资供应计划划最终装配计划划能力需求计划划粗能力需求计划产品需求计划经营预测财务计划图5-3生产计划的构成及其相互关系表5-5各类生产计划的特点比较特点分类长期（战略层）中期（管理层）短期（作业层）1．计划层总任务制定总目标及获取所需的资源有效利用现有资源，满足市场需求最适当的配置生产能力，执行厂级计划2．管理层次高层中层基层3．时间期3年-5年或更长1年-1.5年小于6个月4．详细程度非常概略概略具体、详细5．不确定程度高中低6．决策变量产品线工厂规模设备选择供应渠道劳工培训生产与库存管理系统类型选择工厂工作时间劳动力数量库存水平外包量生产速率生产品种生产数量生产顺序何处生产何时生产物料库存控制方式二、生产计划的编制（一）生产计划的编制原则和依据1.生产计划的编制原则（1）编制计划必须有全局观点（2）编制计划必须积极平衡（3）编制计划必须留有余地（4）编制计划必须切合实际（5）编制计划必须有可靠的核算基础2.生产计划的编制依据主要有：上级下达的生产任务，企业长远发展规划，长期经济协议，国内外市场状况，计划期产量，产成品库存量，在制品量，技术组织措施情况，原材料、外购件、燃料动力等供应、库存和消耗情况，计划生产能力，设备状况，员工状况等。产品质量指标产品产值指标产品品种指标产品产量指标产品出产期（二）生产计划的主要指标生产计划的编制程序01收集资料，分析研究。02统筹安排，拟定优化计划方案。03编制计划草案，做好生产计划的综合平衡工作。04讨论修正，定稿报批。05（五）生产计划的编制方法滚动计划法适用于编制灵活、有弹性的各种计划，可以使企业在适应市场需求的同时，保持生产的稳定和均衡。滚动计划方法有以下优点：①计划是动态型的，计划的应变性和严肃性均得到保证。②提高了计划的连续性。2005200620062007200820092007200820092010执行计划预计计划滚动期图5-4滚动生产计划生产计划与生产能力平衡的目的生产计划与生产能力的平衡是生产能力管理工作的基本目的之一。通过平衡可以达到以下几个目的：①提高作业员及设备工装的工作效率；②减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）；③减少工序的在制品，真正实现“一个流”；④在平衡的基础上实现单元生产，提高生产应