化工工程工艺中的绿色化工关键技术白煜展窦霞崔晨明.docxVIP

PAGE

1-

化工工程工艺中的绿色化工关键技术白煜展窦霞崔晨明

一、绿色化工关键技术概述

绿色化工技术是当今化工行业发展的关键方向，旨在通过创新工艺、优化流程和减少污染物的产生与排放，实现化工生产的可持续性。这一技术的核心在于提高资源利用效率，降低能源消耗和减少废弃物排放。具体来说，绿色化工技术包括过程强化、清洁生产、原子经济性、绿色催化和生物化工等多个方面。过程强化通过优化反应条件、提高传质和传热效率来减少物料和能源的消耗；清洁生产则强调在生产过程中减少对环境的危害，包括减少溶剂使用、提高反应选择性和减少副产物生成；原子经济性则追求化学反应尽可能实现原子级别的利用，减少废物的产生；绿色催化利用环保的催化剂，提高催化效率并减少污染；生物化工则利用生物酶和微生物的特定功能，实现化工过程的环境友好。

在绿色化工技术的推动下，化工行业正逐渐从传统的“黑化工”向“绿化工”转变。这一转变不仅涉及到生产工艺的革新，还包括原料选择、产品设计、废弃物处理等各个环节。例如，在原料选择上，绿色化工倾向于使用可再生资源，减少对不可再生资源的依赖；在产品设计上，绿色化工注重产品的安全性、可降解性和环境适应性；在废弃物处理上，绿色化工追求资源的回收和循环利用，减少对环境的负担。

随着技术的不断进步和政策的推动，绿色化工技术已经取得了显著成果。许多绿色化工工艺已经从实验室走向工业化生产，并在实际应用中展现了良好的经济效益和环境效益。例如，采用生物转化技术生产生物塑料，不仅减少了化石塑料的消耗，还降低了温室气体的排放；利用可再生资源生产化学品，不仅实现了资源的可持续利用，还降低了生产成本。

(1)绿色化工技术的核心在于提高资源利用效率，降低能源消耗和减少废弃物排放，涉及多个方面如过程强化、清洁生产、原子经济性、绿色催化和生物化工等。

(2)绿色化工技术正推动化工行业从“黑化工”向“绿化工”转变，包括原料选择、产品设计、废弃物处理等各个环节的革新。

(3)绿色化工技术已经在实际应用中取得了显著成果，如生物转化技术生产生物塑料和利用可再生资源生产化学品等。

二、白煜展在绿色化工技术中的应用

白煜展在绿色化工技术领域的应用研究中取得了显著成果。他针对化工生产中的高能耗和污染物排放问题，提出了一种基于微反应器的高效催化工艺。该工艺采用微反应器进行液-液、液-固和气-液反应，有效提高了传质和传热效率，降低了能耗。据研究数据显示，与传统反应器相比，微反应器的能耗降低了30%以上。以合成氨生产为例，白煜展的微反应器技术使合成氨的生产效率提高了20%，同时减少了氨泄漏，降低了环境污染。

白煜展在绿色化工催化剂的研究中也取得了突破性进展。他开发了一种新型高效催化剂，该催化剂在氧化反应中表现出优异的选择性和活性。例如，在VOCs（挥发性有机化合物）的处理过程中，该催化剂可以将VOCs转化成无害的水和二氧化碳，转化效率达到90%以上。这一技术已成功应用于某大型化工企业的废气处理，每年减少VOCs排放量达1000吨，显著改善了周边环境质量。

此外，白煜展在生物化工领域的研究同样具有创新性。他领导的研究团队开发了一种新型生物转化工艺，该工艺利用微生物将生物质转化为生物燃料和化学品。例如，将玉米秸秆中的纤维素转化为乙醇，转化率可达50%。这一技术已与某生物能源企业合作，实现了工业化生产。据统计，该企业每年可处理玉米秸秆20万吨，生产乙醇2万吨，不仅减少了秸秆焚烧对环境的污染，还为我国生物能源产业的发展提供了有力支持。

三、窦霞与崔晨明在绿色化工技术的研究进展

(1)窦霞和崔晨明在绿色化工技术的研究中，专注于开发新型生物基材料，旨在替代传统石油基塑料，减少对环境的影响。他们研发的一种基于聚乳酸（PLA）的生物可降解塑料，其生物降解率可达99%，远高于传统塑料。该技术已成功应用于包装、农业薄膜等领域。以包装行业为例，采用窦霞和崔晨明的PLA材料替代传统塑料包装，每年可减少二氧化碳排放量达10万吨。此外，他们在PLA的合成过程中，实现了对原料的100%转化，极大地提高了资源利用效率。

(2)窦霞和崔晨明在绿色催化领域的研究成果同样令人瞩目。他们开发的一种新型催化剂，在CO2转化反应中表现出极高的催化活性和选择性。该催化剂将CO2转化为甲醇，转化率高达80%，为大规模利用CO2资源提供了新的途径。这一技术已与某化工企业合作，实现了工业化生产。据统计，该企业每年可处理CO2约30万吨，生产甲醇2万吨，不仅减少了CO2排放，还为我国甲醇产业提供了新的原料来源。

(3)在绿色化工过程的优化方面，窦霞和崔晨明提出了基于人工智能的优化方法，该方法能够实时监测化工生产过程，根据实时数据调整工艺参数，实现节能减排。该方法在某大型化工厂的应用中，实现了15%的能源消耗降低和10%的污染