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市政工程成品保护管理计划
市政工程成品保护管理计划
1.1.1成品保护重点和难点分析
本工程的成品保护量大面广,费用也较高。因此,必须遵循成品保护预控管理原则,降低成本。同时,组织难度较大,需要建立详细的成品保护合同和责任分配制度。此外,由于专业队伍较多,工序交叉多,施工作业面大,成品保护交接也较为复杂。同一作业面存在多专业同时施工,不利于成品保护的现场管理和责任查找。在施工人员众多的高峰期,必须防止工人对成品的蓄意或无意破坏。
1.1.2建立成品保护工作的组织机构
为了确保成品保护工作的顺利实施,需要建立相应的组织机构。现场经理将担任成品保护领导小组的总负责人,机电经理将协助组织并对成品保护工作负全面责任。工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师将负责实施成品保护工作。商务经理将负责制定成品保护资金计划的落实。各专业承包商主要领导将负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
在成品保护工作部署方面,需要划分成品保护责任,并落实到岗、落实到人。此外,需要制定成品保护的重点内容和实施计划,并分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。同时,还需要制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
1.1.3沥青道路的成品保护措施
为了保护沥青混凝土面层,需要专人维护碾压成型的沥青混凝土面层,必要时设置围挡。同时,在完全冷却后(一般不小于24小时)才能开放交通。施工人员不得在未碾压成型的沥青混凝土面层上行走。当天完成的沥青混凝土面层上,不得停放任何施工机械设备,以免发生沥青混凝土面层变形的现象。
1.1.4人行道铺装层保护
在铺装完毕后,严禁早期上人走动,表面需覆盖锯末、席子、编织袋等物品进行保护。铺装人行道便道砖等材料和办成品进现场后,需经过检验合格,并在指定地点分规格码放整齐。使用时需轻拿轻放,不得乱扔乱堆,以免损坏棱角。在铺设人行道便道砖面层时,操作人员需穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,以防止损坏面层。在铺装操作过程中,对已安装好的管道管线都需要加以保护。
1.1.5箱涵等结构工程成品保护
我公司进场后,将根据不同的施工阶段制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案,并报业主、监理审批认可后严格实施。在钢筋工程方面,需要在运输和存储过程中做好上盖下垫,防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。需要设置专用加工场,场内钢筋按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。
在钢筋焊接过程中,必须对不同种类的焊材进行分类存放和妥善管理,并采取措施防止锈蚀和受潮变质。在雨天或雪天,不宜进行现场施焊,如果必须进行施焊,应采取有效的遮蔽措施,并且焊后的接头未冷却前不得碰触冰雪。
对于采用机械连接的钢筋,加工后的套筒和丝头必须受到保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有泥浆等污物。
在安装钢筋时,必须确保其在模板中的位置正确,不得倾斜、扭曲,也不得改变保护层的规定厚度。安装完成后,必须进行检查验收,做好记录并妥善保护,不得在其上行走和递送材料。
对于有防锈要求的材料,必须妥善保护,在运输、装卸过程中采用不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架或坚固的多点承托。不得在地上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。在堆放有防锈要求的材料时,应架空并设置保护性支撑,各捆之间采用垫木隔开,支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂。成捆堆放层数不得超过5层。现场存放不宜超过6个月,当在室外存放时间需要2个月以上时,应采取支垫、覆盖包裹的保护措施,避免阳光、烟雾和大气的影响。
在混凝土工程中,混凝土浇筑后应及时进行养护,使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。在混凝土浇筑完毕10-12小时以内,就要加以覆盖并浇水。如果遇到炎热或干燥天气,或者浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土,则应立即覆盖并浇水。对于混凝土外露面,可以用清洁的草帘(袋)、无妨土工布进行覆盖,但不得污染或损伤混凝土表面。
在非施工接缝的外露面应及时抹平,并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。木板的外露面应经常浇水,保持湿润,拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时应浇水降温。
当气温低于±5℃时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水。气温在±5℃以上时,应及时浇水。浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下,当温度高于15℃时,在最初三天内,白天每隔2小时浇水一次,夜间至少浇水两次;三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥,还应适当增加浇水次数。
当工地昼夜平均气温低于±5℃或最低气温低于-3℃时,对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时,不得低于设计强度的75%。当采用塑料布覆盖养护时,应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密,并经常检查。
为了防止流动的地水或地下水对混凝土结构造成冲刷,需要采取防水措施,例如临时排水、堵塞水流和设置围堰等。这些措施通常需要
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