三维扫描与逆向工程：电视遥控器的三维数据采集与逆向设计PPT教学课件.pptx

项目四电视遥控器的三维数据采集与逆向设计讲课教师：

项目引入依据逆向工程的工作流程,采集电视遥控器实物数据并进行逆向设计,以便推导出模具的生产样图,再修复模具损坏的部分。引入

项目引入要求:(1)完成电视遥控器外形的数据采集。(2)完成电视遥控器外形的逆向设计,曲面精度为0.08mm。(3)设计完成电视遥控器的基本结构。通过完成本项目,达到以下学习目标。引入

项目引入(1)了解数据采集原理及数据采集的基本流程,掌握具有扁平特征的零件的数据采集方法。(2)了解电视遥控器塑料外壳的逆向设计思路与方法。(3)掌握电视遥控器上、下盖的结构设计思路与方法。知识目标

项目引入(1)会使用扫描仪对扁平形状、小特征较多的产品进行数据采集。(2)会对复杂模型进行逆向建模。(3)会在逆向设计模型上进行结构设计。能力目标

项目引入(1)培养分析问题、解决问题的能力。(2)建立规范操作意识,树立团队合作的精神。(3)树立精益求精的工匠精神及爱岗敬业的劳动精神。素养目标

思政园地把握细节、精益求精拿到电视遥控器的设计任务,要依据结构特征制定出合理的数据采集策略。解决实际问题,需要大家敢于尝试,勤思考,勤于动手。在产品设计中,不漏掉任何一个细节,精益求精,才能更好地完成设计任务。你见过能吊起2600t级物体的“擎天巨兽”吗?这是徐州工程机械集团有限公司研发的2600t级全地形起重机,也被称为“全球第一吊”。当初,这只“擎天巨兽”的研发曾卡在了异型螺纹的精加工上。而这个核心部分则是由孟维团队负责的。

XCA2600全地面起重机2022年9月2日，XCA2600超级起重机在超大型装备调试试验基地下线。2022年11月14日，由中国自主研制的“徐工2600吨”全地面起重机，在昌邑首次完成陆上最大风力发电机组的安装。此次吊装成功，标志着中国继续保持着全球最大、吊装能力最强的全地面起重机研发纪录。XCA2600全地面起重机是全球第一款配备10轴底盘的吊装设备，3.5米车宽最高车速达到10公里/小时，最大爬坡能力20%，可以通过更狭窄、起伏的山地路面。

思政园地为了让螺纹达到所需精度,由孟维牵头的攻坚小组成员夜以继日,10天不眠不休,反复试验、优化论证,才在推翻了20多种方案后研制出了一套能够精确到微米的专用刀具。最终,其打造出的螺纹精度丝毫不差,成功通过了极限测试。2600t级起重机的诞生意味着什么?意味着全球最大起重机门槛再次被拉高,大型陆上风电机械安装效率和安全砝码将被全面提升。2022大国工匠年度人物———孟维技术过硬,行业内首条零部件智能产线的设计和制造就是由他主导的。智能产线投入使用后,孟维还进一步将7道工序减少为3道,加工周期缩短2天。此时,智能产线和原加工工艺相比,效率提升了300%。

孟维——徐工集团数控车床操作工、高级技师孟维，男，1982年3月出生于江苏省徐州市铜山区，中共党员，2001年进入徐工集团，成为了一名数控车床操作工。现任徐工集团徐州重型机械有限公司技能工艺师，数控加工特级技师、高级工程师。江苏省企业首席技师、江苏省有突出贡献中青年专家、江苏省五一劳动奖章获得者，并入选“2012江苏好青年百人榜”。1998年中考时，以第一名的成绩进入徐工高级技校，3年后进入徐工集团，成为了一名数控车床操作工。2002年，孟维以优异的成绩从徐工技校毕业，来到徐工重型。第二年，企业首次引进数控设备，作为车工尖子的他被调整到数控岗位，成为厂里首批数控车工[3]。通过几年的不懈奋斗，从一名普通的工人成长为江苏省企业首席技师、江苏省有突出贡献中青年专家。孟维刚参加工作时，原本在技校学习的基础知识用到生产一线就显得非常小儿科，甚至是无从下手，但他暗下决心要付出百倍的努力，人家干8小时，他干12小时，每天都要花费比别人较多的时间在车间度过。

目录任务一电视遥控器的三维数据采集与数据处理任务二电视遥控器的逆向设计任务三电视遥控器的结构设计-

任务一电视遥控器的三维数据采集与数据处理

任务一电视遥控器的三维数据采集与数据处理一、电视遥控器的数据采集方案制定电视遥控器形状扁平,颜色较深,依据原理,需要喷洒显像剂。依据拼接原理,制定了两个采集方案:一是在产品上粘贴标志点,完成数据的采集和拼接;二是借助转盘和自身粘贴的标志点,在利用扫描仪进行数据采集时完成两面拼接。对于本身很小、特征较多的产品,不方便在其上粘贴较多的标志点时,可以借助背景(如转盘)粘贴标志点,电视遥控器的数据采集适合采用方案二。

任务一电视遥控器的三维数据采集与数据处理二、电视遥控器的数据采集方案实施1.手持式激光扫描仪的数据采集步骤(1)在遥控器上喷洒白色显像剂,待显像剂干后,在遥控器正面的平坦位置粘贴4~5个标志点。在黑色背景工作台上随机粘贴标志点。用黑色橡皮泥将遥控器侧立固