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机电设备维修与维护:全员生产维护制度认知与实施PPT教学课件.pptx

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全员生产维护制度认知与实施项目三

前言6S管理通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,保证生产设施处于正常状态,有效提高工作效率,实现确保产品质量。全员生产维护(totalproductivemaintenance,TPM)制度逐渐向服务、流通等行业发展,逐步优化供应链系统,达到设备的最高效益,它以小组活动为基础涉及设备全系统。前言

德育目标◆鼓励学生积极投身于全面建设社会主义现代化国家的伟大实践,在实践中经风雨、见世面,练就过硬本领。◆引导学生克服日常浮躁的心绪,专心致志把工作做好。◆帮助学生消除急功近利的思想,静下心来,心无旁骛地立足本职工作。◆培养学生奋勇争先、一往无前的气魄。

“深海钳工”管延安管延安虽然只有初中文化,却先后参与了前湾港等大型工程建设和港珠澳大桥岛隧工程建设,是中交港珠澳大桥岛隧工程Ⅴ工区(中交一航局二公司负责)航修队钳工,负责沉管二次舾装、管内电气管线、压载水系统等设备的拆装维护以及船机设备的维修保养等工作。他先后荣获港珠澳大桥岛隧工程“劳务之星”和“明星员工”称号,因精湛的操作技艺被誉为中国“深海钳工”第一人。下面就让我们来认识这样一位工人。【点此阅读管延安的故事】学思园地

学思园地【点此观看央视报道管延安的视频】思考一下,管延安有什么地方值得你学习?

目录目录任务一6S管理制度任务二TPM管理制度

任务一6S管理制度

任务一6S管理制度知识目标◆掌握6S管理的目的和要求。◆掌握6S管理实施注意事项。◆了解推进和实施6S管理的步骤。

任务一6S管理制度能力目标◆能够自觉遵守并实施6S管理制度,保证产品质量,提高企业效益。

任务一6S管理制度任务引入一个现代化企业要达到好的产品质量,谋求生产稳定,就必须提高设备的可靠性,确保设备稳定运转。那么,运用什么样的管理和维护制度才能确保设备故障少,长期正常运转呢?

任务一6S管理制度任务分析6S管理通过对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改善工作环境,有效提高员工的工作积极性和工作效率,确保产品质量。

任务一6S管理制度相关知识一、认识6S管理制度1.6S管理制度的定义6S是指日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(素养)和英文safety(安全)这6个单词,简称“6S”。2.6S管理制度的内容(1)整理:通道畅通、整洁;工作场所设备物料堆放整齐,无不必要的东西;办公物品归类放置整齐;料架上物品摆放整齐。

任务一6S管理制度

任务一6S管理制度相关知识(2)整顿:机器设备定期保养,摆放整齐,处于最佳状态;工具定位放置;零部件定位摆放,有统一标识,一目了然;工具、模具定位明确,标识明确,取用方便;车间各区域有6S责任区及责任人。(3)清扫:保持通道干净、物品存放整齐,地面无任何杂物;环境整洁;窗、墙壁、天花板干净整洁;工具、机械、机台随时清理。(4)清洁:通道作业台划分清楚,通道顺畅;上下班前5min做6S工作;不符合要求的要及时纠正;保持整理、整顿、清扫成果并改进。

任务一6S管理制度相关知识(5)素养:员工戴厂牌穿厂服,仪容整齐大方,言谈举止文明;员工精神饱满,热情大方,有团队精神,积极参加6S活动,时间观念强。(6)安全:重点危险区域有安全警示牌;遵守安全生产操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物;班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

任务一6S管理制度相关知识3.6S管理制度的实施(1)明确执行标准。组成6S检查组,对车间进行一次全面检查诊断,发现问题,当即整改并存档。检查之后,生产部门、班组长应立即组织6S管理学习,传达公司6S管理理念,讲解6S管理标准,督促职工在工作中执行。检查组每3个月进行一次大检查,处理在平时工作过程中可能沉积的问题。(2)培养职工意识。公司6S监督部门、车间部门、班组定期进行6S管理的宣传与展示活动,及时传递报道6S管理工作情况。

任务一6S管理制度相关知识(3)6S管理模式。公司6S管理监督部门、车间部门、班组三方面构成完整管理体系。①公司6S管理监督部门负责对全厂危险因素进行排查并整理成书面文档,对6S管理规定进行修订完善,对6S管理进行宣传,为6S执行人员提供必要的规定和资料服务或帮助,同时对车间6S管理进行监督检查。检查发现问题时,向存在问题的部门发出限期整改通知,对于多次不改或未见整改成效的,直接出具处罚决定。对于涉及多部门配合的问题,可组织讨论研究,并将讨论结果记录存档,作为管理依据。

任务一6S管理制度相关知识②车间部门各个领导均为6S管理负责人,在日常工作过程中应切实做好部门的监督工作。车间应自行设置检查组,对部门进行日常检查,督

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