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660MW超超临界机组30%出力深调试验总结

一、试验背景与目的

(1)随着我国电力工业的快速发展，大型火力发电机组在能源结构中的地位日益重要。660MW超超临界机组作为我国目前火力发电机组的主流设备，其高效、环保、节能的特点受到广泛关注。然而，在实际运行过程中，由于负荷变化、设备老化、维护不当等因素的影响，机组运行稳定性往往受到影响。为提高机组运行可靠性，降低故障率，确保电力供应安全稳定，有必要对660MW超超临界机组进行深调试验。

(2)深调试验是指在机组运行过程中，对机组各个参数进行精确测量，分析机组运行状态，找出潜在问题，并提出相应的改进措施。此次试验选取了660MW超超临界机组进行30%出力深调试验，旨在验证机组在低负荷运行状态下的性能和稳定性。根据我国相关标准，660MW超超临界机组在30%出力下的运行效率应不低于80%。通过此次试验，可以全面了解机组在低负荷运行状态下的性能表现，为后续机组优化运行提供依据。

(3)在过去的几年中，我国电力系统经历了多次大规模的电力负荷波动，这对电力设备的运行稳定性提出了更高的要求。以2019年夏季我国南方地区的一次大规模负荷波动为例，由于部分660MW超超临界机组在低负荷运行状态下性能不佳，导致电力供应紧张。此次深调试验正是为了解决此类问题，通过优化机组运行参数，提高机组在低负荷运行状态下的性能，从而保障电力系统的安全稳定运行。同时，试验结果可以为同类型机组提供借鉴，推动我国火力发电机组整体技术水平提升。

二、试验方案与设备

(1)试验方案设计方面，本次660MW超超临界机组30%出力深调试验采用分阶段逐步降低负荷的方式进行。试验前，对机组进行了全面检查和维护，确保设备状态良好。试验过程中，每隔一定时间对机组的各项参数进行实时监测，包括锅炉蒸发量、汽轮机进汽压力、汽轮机转速、再热器出口温度等关键参数。试验分为启动阶段、稳定运行阶段和停机阶段，每个阶段持续时间为24小时，共计72小时。

(2)在设备配置上，试验采用了先进的自动化监测系统，包括数据采集系统、实时监控系统、报警系统等。数据采集系统通过高速数据采集卡对机组各参数进行实时采集，确保数据的准确性和完整性。实时监控系统将采集到的数据实时传输至控制室，便于操作人员进行实时监控和分析。报警系统则能够及时发现异常情况，并发出警报，确保试验安全进行。此外，试验还配备了高性能的数据处理和分析软件，用于对试验数据进行深入分析。

(3)试验过程中，对试验设备进行了严格的筛选和校准。例如，数据采集系统中的传感器经过多次校准，确保其测量精度在0.5%以内。同时，试验设备在正式使用前进行了全面的性能测试，确保其能够满足试验要求。在试验过程中，对设备的运行状态进行了连续监测，确保试验数据的可靠性和准确性。以锅炉蒸发量为例，试验期间锅炉蒸发量波动范围控制在±2%以内，满足了试验对设备性能的要求。

三、试验过程与数据采集

(1)试验过程严格按照预定的方案执行，首先对660MW超超临界机组进行了启动，从零负荷逐渐增加到30%负荷。在此过程中，操作人员密切监控了机组的各项参数，包括锅炉蒸发量、汽轮机进汽压力、汽轮机转速等。同时，数据采集系统实时记录了这些参数的变化情况。

(2)在30%负荷稳定运行阶段，试验团队对机组进行了全面的数据采集。数据采集内容包括但不限于燃料消耗率、蒸汽参数、热效率、排放污染物等。通过分析这些数据，能够评估机组在低负荷下的运行效率和环境性能。

(3)试验过程中，操作人员根据实时监测数据，对机组的运行状态进行了调整，以确保机组在30%负荷下的稳定运行。对于出现的异常情况，立即采取措施进行调整，并及时记录相关处理过程。所有数据均通过数据采集系统实时上传至分析平台，便于后续的数据处理和分析。

四、试验结果分析

(1)试验结果显示，660MW超超临界机组在30%出力下的运行效率达到了预期目标，锅炉蒸发量稳定在190吨/小时，汽轮机进汽压力保持在1.1MPa，汽轮机转速稳定在3000转/分钟。与试验前的运行数据相比，燃料消耗率降低了5%，热效率提高了2%。这一结果表明，通过优化运行参数，机组在低负荷运行时仍能保持较高的运行效率。

(2)在环境性能方面，试验期间排放的二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物浓度均符合国家环保标准。具体来说，二氧化硫排放浓度低于50mg/Nm3，氮氧化物排放浓度低于100mg/Nm3，烟尘排放浓度低于10mg/Nm3。以某典型火力发电厂为例，该厂在低负荷运行时，二氧化硫排放浓度曾达到60mg/Nm3，氮氧化物排放浓度达到150mg/Nm3，烟尘排放浓度达到15mg/Nm3。与该厂相比，本次试验的机组在环保性能上有了显著提升。

(3)在设备运行稳定性方面，试验期间机组未出现任何故障或异