数控车床复合形状固定循环指令编程.ppt

1.指令格式（2）G73U（Δi）W（Δk）R（d）；G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）FST；其中：Δi—X方向总退刀量，半径值指定，为模态值；Δk—Z方向总退刀量，为模态值；d—分层次数，此值与粗切重复次数相同，为模态值；ns—指定精加工路线的第一个程序段段号；nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号；Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。第41页,共67页，星期六，2024年，5月2.指令循环路线分析G73指令走刀路线如图所示，执行指令时每一刀切削路线的轨迹形状是相同的，只是位置不断向工件轮廓推进，这样就可以将成形毛坯（铸件或锻件）待加工表面加工余量分层均匀切削掉，留出精加工余量。第42页,共67页，星期六，2024年，5月3.指令应用说明1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。对于不具备类似成形条件的工件，如果采用G73指令编程加工，则反而会增加刀具切削时的空行程，而且不便于计算粗车余量。2）“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。第43页,共67页，星期六，2024年，5月4.编程举例（1）【示例2-23】编写如图所示零件的加工程序。设切削起点在A（60，5），X、Z方向粗加工余量分别为3㎜、0.9㎜，粗加工次数为3，X方向精加工余量为0.6㎜，Z方向精加工余量为0.1㎜。其毛坯为锻造毛坯，形状如图中双点划线所示。第44页,共67页，星期六，2024年，5月4.编程举例（2）O2021T0101;G98M03S400;G00X60.0Z5.0;G73U3.0W0.9R3;G73P10Q20U0.6W0.1F80.0;N10G00G42X4.0Z1.0;G01X10.0Z-2.0F50.0;Z-20.0;G02X20.0Z-25.0R5.0;G01Z-35.0;G03X34.0Z-42.0R7.0;G01Z-52.0N20X44.0Z-62.0;S800;G70P10Q20;G40G00X100.0Z50.0;M05;M30;第45页,共67页，星期六，2024年，5月四、精车循环指令编程（G70）第46页,共67页，星期六，2024年，5月当用G71、G72、G73指令粗车工件后，用G70指令来指定精加工循环，切除粗加工后留下的精加工余量。第47页,共67页，星期六，2024年，5月1.指令格式G70P（ns）Q（nf）;其中:ns—精车循环中的第一个程序段号；nf—精车循环中的最后一个程序段号。第48页,共67页，星期六，2024年，5月2.指令应用说明1）在精车循环G70状态下，“ns”至“nf”程序中指定的F、S、T有效；如果“ns”至“nf”程序中不指定F、S、T，粗车循环中指定的F、S、T有效，其编程方法见上述几例。2）在使用G70精车循环时，要特别注意快速退刀路线，防止刀具与工件发生干涉。第49页,共67页，星期六，2024年，5月五、内外圆复合固定循环指令使用注意事项

（G71、G72、G73、G70）第50页,共67页，星期六，2024年，5月循环指令比较项目内、外圆粗车循环指令G71端面粗车循环指令G72固定形状粗车循环指令G73精车循环指令编程G70关于指令选用用于对轴向切削尺寸大于径向切削尺寸的毛坯工件进行粗车循环用于对径向切削尺寸大于轴向切削尺寸的毛坯工件进行粗车循环用于已成型毛坯的粗车循环用于零件轮廓的精加工关于精加工程序段中（ns~nf之间）不能含有的指令·除G04(暂停)以外的00组的非模态G代码(如参考点返回和G71～G76固定循环指令等)·除G00、G01、G02和G03以外的所有01组G代码(如G90、G92、G94等切削指令)·06组G代码·宏程序调用或子程序调用指令1.复合循环指令应用注意事项（1）第51页,共67页，星期六，2024年，5月1.复合循环指令应用注意事项（2）循环指令比较项目内、外圆粗车循环指令G71端面粗车循环指令G72固定形状粗车循环指令G73精车循环指令编程G70关于F、S、T执行情况执行G71～G73循环时，只有在G71～G73指令的程序段中F、S、T是有效的，在调用的程序段ns～nf之间编入的F、S、T功能将被全部忽略在执行G7