最新交流串激电机基本知识培训.ppt

气隙对电机性能的影响：a.气隙偏大会增加定子绕组的用铜量，增加电机的成本；b.气隙偏大，因造成绕组的增加而使绕组的电感增大，会降低电机的功率因数；c.适当增加气隙的长度，可以减少磁极的表面损耗；d.适当增加气隙的长度，可以减少电枢反应，可以改善换向，减少火花；e.适当增加气隙的长度，可减少偏心的影响，减小单边磁拉力，避免定转子相擦（擦铁）；f.气隙偏小易造成定转子的相擦（擦铁）；g.气隙偏小易造成电机的发热偏高，降低电机的使用寿命；h.气隙偏小将造成电机的电磁噪声的加大；第62页,共87页，星期六，2024年，5月五.单相串激电机火花产生的原因产生火花的原因很多，如电磁因素、电位因素、机械因素和化学因素等1.电磁因素:主要有电抗电势、电枢反应电势、换向电势和变压器电势等。电磁因素产生火花的原因很复杂且很难改善,只做了解即可;2.电位因素:电源电压是通过几何中心线上的两个碳刷加在电枢绕组上的，粗看起来，电压是均匀分布在每个元件上。其实每个元件的电阻因线圈感抗的影响是不一样的，而是先绕的元件电阻小，后绕的元件电阻大，先绕的阻值小，根据欧姆定律U=IR,承受电压低,它连接的换向片片间电压也低。后绕的阻值大，承受的电压也高，连接的换向片片间电压也高。第63页,共87页，星期六，2024年，5月高低不一的绕组元件就在电机运行时，就产生电位火花。每个换向片间的电位压降计算公式为:Up=2U/K,其中U为电源电压,K为换向器的片数,若U=230V,K=24,则Up=19.1V,若U=120V,K=24,则Up=10V,所以在换向器片数相同的情况下,230V比120V的电机每个换向片间的电位压降要高,电动工具用串激电动机换向片间的电位压降一般要求在25V以下,推荐Up=10～16V.改善由电位因素产生的火花可采用以下方法:a.采用片数多的换向器，或者采用多槽冲片,尽量减少换向片间的电位压降,但制造成本会增加;b.换向元件间电阻值差要小,改进制造工艺质量,将换向器每个片间电阻控制在±8%以内.第64页,共87页，星期六，2024年，5月五.单相串激电机火花产生的原因3.机械因素由于机械原因引起火花大原因很多，而且复杂，只能挑主要的和经常遇到的来叙述:换向器偏心，转子动平衡不良引起转子跳动加剧；换向器质量不好,相邻换向器片间出现间距不等,高低偏差；换向器表面加工精度不高；(一般要求Ra0.4)碳刷压力不当，过大或过小；(一般要求250～500g/cm2)碳刷材质不良，碳刷弹簧淬火处理不符要求；（当温度升高时，弹簧失去弹性压力）第65页,共87页，星期六，2024年，5月碳刷在刷握里配合尺寸过松，引起碳刷在刷握里跳动，过紧将碳刷卡住，造成接触不良；(一般要求0.05-0.39MM)换向器与刷握端面间距过大；(一般要求1.5±0.5MM)换向器片间电压过多(＞25V)，碳刷电流密度过大(＞12A/cm2)；碳刷的圆弧面与换向器表面的圆弧面吻合度小于80%；电机绕组存在缺陷，出现绕组短路或开路现象；转子点焊不良,出现虚焊和假焊现象.第66页,共87页，星期六，2024年，5月五.单相串激电机火花产生的原因4.化学因素电机在正常工作时，换向器和碳刷接触表面上有一层氧化亚铜薄膜。这层薄膜的电阻很大，又乌亮光滑，因而能使换向近似于直线电阻换向。(换向方式分为:直线换向.延时换向和超前换向,三种换向方式中直线换向方式最佳,换向的过程非常复杂,这里暂不讲述,在后面的改善换向中将提到)正常运转情况下碳刷的摩擦作用，可能把换向片表面的氧化亚铜薄膜破坏，但是在电流流过碳刷与换向片时，由于温度较高以及空气中含有水分，又使换向器表面氧化，生成氧化亚铜薄膜，这样，换向器表面的氧化亚铜薄膜，在电机运行过程中处于不断破坏和不断生成的动态平衡中。第67页,共87页，星期六，2024年，5月如果正常运行条件遭到破坏，如碳刷压力过大或过小，或者缺乏氧气和水分，或者电机运行在有腐蚀性的气体(如氯气)中时，都会使换向器表面的氧化亚铜薄膜遭到破坏，氧气和水分对于串激电机运行很重要，所以串激电机一般不制成封闭式电机这是其中的一个原因之一。(正因为不能制成封存式电机,且塑料机壳不能对高频辐射起到屏蔽作用,导致30MHz以上的高频能量的辐射,使电机的EMC测试比较困难).第68页,共87页，星期六，2024年，5月六.单相串激电机绕组温升的计算方法及控制绕组温升的措施电机绕组温升的计算公式为:（绕组法测试）△T=(R2-R1)/