设备管理与TPM实践培训班.ppt

设备的老化和保修活动01性能02强制老化(基本条件和使用条件未遵守)03期间(T)04相对老化05标准性能06绝对老化07自然老化(设备原来的寿命)08复原的思考方式复原●回到原来正常的状态上正常状态为了维持设备的机能而应该具备的条件怎样早期发现●清扫●计测的方法●依据基准●适当的条件●检查的手段●预知方法怎样正常复原●不复原而进行改善属于下策●部分的复原也是下策●正常状态●与正常状态的差异(Gap)要填平●要随着时间而有所变化自然老化强制老化自主保全自主保全01.什么是自主保全02.自主保全和专门保全的技能分担03.自主保全的目的04.自主保全7个步骤活动的展开05.自主保全的特征06.诊断体系07.自主保全的成功要点08.自主保全的成果事例自主保全是在这样的意思下自主保全的保全就是,对设备不加任何限定职场(现场)全体所希望的情形就可以实现并维持下去.(和自主保全相比,保全部分的保全活动是指一般性的保全或者专门性的保全活动.)设备的基本条件(清扫,加油,拧紧)等整备维持以上条件?遵守使用条件?依据检点使老化复原?培养设备强有力的作业者?为了实现自主管理的目标作业者的教育·训练和实践要进行反复的程序这个作业者按照自己规定的基准操作的设备的维持管理活动就是自主保全.1.自主保全是什么自主保全活动以制造部门为中心是每个作业者的活动.设备的基本条件(清扫,加油,拧紧)的整备以上条件维持?遵守使用条件?依据检点使老化复原?培养设备强有力的作业者?为实现自主管理的目标7STEP的展开依照程序的教育·训练和实践的反复实现.作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动就被称作自主保全.但是,长时间作业者生产产品过程中形成的观念保全是专门保修员担当的事即“我是生产的人员,你是修理的人员”的固有的思考方式根深蒂固.TPM要想促进的话首先是“作业者的自主保全”,即“自己的设备自己负责”的观念要在全员范围内形成,而且自主保全的能力有必要让每个作业者都具备和熟悉.TPM的特色是最基本自主保全的体制的完成并不是形式性的,而是用STEP的方式进行一个一个的项目训练和实施知识掌握牢固,合格的话确认以后才能进行下一个STEP的方式来进行.人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就改变得了的.自主保全体制要想实现的话少说3年,长一点的话需要4年时间.这是由于人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很长时间的原故.因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些时间但得到的效果和利益是很大的.2.自主保全和专门保全的技能分担手段分类实施活动老化防止老化测定老化复原分担运转保全信赖性强度向上负荷的减轻程度向上保全性监督条件的开发检查作业的改善整备作业的改善整备品质的向上正常运转正确操作准备交替调整日常保全清扫·潜在缺陷的找出·措施加油拧紧使用条件,老化的日常检查小整备定期保全定期点检定期检查定期整备预知保全倾向检查不定期整备设备综合效率90%以上维持活动情况的早期发现和确定迅速的措施联络突发修理事后保全改善活动◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎目标1)老化防止的活动正确的操作(人为错误的防止)基本条件的整备调整(主要是运转的准备,交替上的调整,品质不良的防止)保全数据的记录(再发生的防止,MP设计的反馈)2)测定老化的活动(主要依据5感)日常点检定期点检的一部分3)恢复老化的活动小整备(简单的部品交换,异常时的应急措施)故障,其它缺陷发生时迅速正确的联络突发修理的援助2-1.运转部门的作用1)本来业务的保全活动以老化测定和老化复原为中心的活动和定期保全,预知保全,改良保全等相比是技术,技能要求领域的主力2)运转部门的自主保全活动支援设备的机能,构造,部品名称,不分解的话就不能进行不好部位的重点指导螺丝,折叶等的连接处的相关教育指导润滑,油料种类的统一,加油基准的作成指导(加油介绍,油种,周期)点检技