《丝网印刷电极生产》课件.pptVIP

*******************丝网印刷电极生产丝网印刷是一种广泛用于电子器件制造的电极生产技术。这种技术可用于制造各种电极，例如用于太阳能电池、触摸屏和LED的电极。丝网印刷工艺简介丝网印刷是一种通过丝网版进行印刷的工艺。利用刮板将油墨通过丝网版上的图案转移到承印物上。广泛应用于电子、包装、纺织、陶瓷等领域。丝网印刷的优势生产效率高丝网印刷是一种快速、高效的印刷方法，可以快速生产大量电极。成本低廉与其他印刷方法相比，丝网印刷的设备和材料成本相对较低。图案精细丝网印刷可以实现精细的图案和图形，满足各种电极的形状和尺寸要求。应用广泛丝网印刷电极在电子设备、电池、传感器等领域都有着广泛的应用。丝网印刷电极的特点高精度丝网印刷电极的图案可以精确控制，生产精度高，可制作复杂图案和细微结构。材料多样可以采用各种材料，如金属、碳材料、导电聚合物，可根据应用需求选择合适的材料。丝网印刷电极的应用领域11.电子产品例如，手机，平板电脑，笔记本电脑，智能手表，电子书阅读器等的显示屏，触摸屏，传感器等。22.电池行业例如，锂离子电池，燃料电池，太阳能电池等。33.光伏行业例如，太阳能电池板的电极，连接器，和导线。44.传感器例如，压力传感器，温度传感器，湿度传感器，光传感器等。丝网印刷电极的制作流程准备工作准备印刷所需的材料和工具，包括网版、刮板、油墨、清洁剂等。还需要根据客户需求对印刷参数进行预设，例如网目尺寸、油墨厚度等。网版制作使用丝网和光敏胶制作网版，通过曝光、显影等步骤制作出图案，用于印刷。网版质量对印刷精度和电极性能影响很大。油墨配制根据电极材料和要求，将油墨与溶剂、助剂等混合，调配出符合要求的油墨。油墨的粘度、固含量、导电性等参数需要严格控制。印刷过程将网版对准基板，使用刮板将油墨均匀地刮涂到基板表面，形成电极图案。印刷过程要控制好刮板速度、压力、角度等参数，以保证印刷质量。烘干与后处理印刷完成后，需要对电极进行烘干处理，去除溶剂和水分，提高电极的附着力。根据电极材料和需求，可能需要进行其他后处理，例如蚀刻、电镀等。电极性能测试对印刷后的电极进行测试，包括电阻率、导电性、尺寸、外观等，保证电极符合客户需求。材料选择基材基材选择主要考虑导电性、耐高温性、机械强度和尺寸稳定性等因素。常用的基材有玻璃、陶瓷、金属和聚合物材料。油墨油墨的选择取决于电极的性能要求，如导电性、粘附性、耐溶剂性和耐高温性等。常用油墨包括银浆、金浆、碳浆和导电聚合物浆料。网版网版材料的选择主要考虑网目尺寸、网布的厚度和张力，以及网版的耐化学性。常用网版材料有尼龙、聚酯和不锈钢丝网。网目选择网目尺寸网目尺寸直接影响印刷精度和油墨转移效率。细网目能获得更精细的图案，但油墨通过量小，印刷速度慢。粗网目能提高印刷速度，但图案精度会降低。因此需要根据电极的具体要求选择合适的网目尺寸。网目材质网目材质决定了网版的耐用性和印刷效果。常见的网目材质有尼龙、聚酯纤维、不锈钢等。尼龙网目价格低廉，但耐溶剂性差，不适合印刷强腐蚀性油墨。不锈钢网目耐用性高，但价格较高，适合印刷要求高的电极。丝网制作1丝网材料选择耐酸碱、耐高温的丝网材料，确保网版在印刷过程中不易损坏。2网版制作根据电极图案设计，利用激光切割、化学蚀刻等方法制备丝网模板，确保网版精度和稳定性。3网版张紧将丝网模板张紧固定在网版框架上，确保网版在印刷过程中保持平整，防止印刷过程中出现变形或错位。油墨配制材料比例根据电极材料和印刷工艺需求，选择合适的油墨，并严格控制油墨中各种成分的比例。分散性充分分散油墨中的颜料和树脂，以保证油墨均匀分布，提高印刷质量。粘度调整油墨粘度，使其适合丝网印刷工艺，避免印刷过程中出现断墨或过度渗透。温度控制在合适的温度下进行油墨配制，保证油墨的稳定性和性能。网版对位网版对位是丝网印刷电极生产中至关重要的步骤，影响印刷图案的精度和一致性。对位精度直接影响电极的尺寸和性能，需要严格控制。1对位精度确保印刷图案准确地对准基材2对位工具使用精密对位仪器，如对位尺、对位镜等3操作流程首先，将网版放置在对位台上；其次，将基材放置在网版下方；最后，使用对位仪器精确调整网版和基材的位置4对位方法通常采用十字线对位法，确保网版图案与基材边缘精准对齐印刷参数设置刮板压力刮板压力直接影响油墨的转移量和印刷质量。过大的压力会导致油墨过度挤压，产生毛边或油墨堆积，而压力过小则会造成印刷不实，影响电极的导电性能。印刷速度印刷速度需要根据油墨的干燥速度和网版尺寸进行调整。过快的速度