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洁净空调施工方案
一、项目概况与编制依据
1.1项目概况
本项目名为XXX洁净空调系统工程,位于XXX地区,是一项服务于生物科技研发实验室的洁净空调系统施工项目。工程内容包括洁净室及其辅助设施的空调系统安装、调试及相关附属工作。
1.1.1规模与结构
洁净室面积约为2000平方米,采用单层结构,局部为钢结构。洁净室内部划分为实验区、办公区、休息区等,要求空气洁净度等级达到国家标准的class100cleanroom。
1.1.2使用功能与建设标准
洁净空调系统需支持生物实验的开展,保障实验数据的准确性与可靠性。系统需满足节能、环保、高效的要求,同时兼顾安全与经济性。建设标准参照《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)等相关国家规范执行。
1.1.3设计概况
设计内容包括空调机组选型、风道系统设计、洁净室隔断及密封设计、自控系统设计等。空调系统采用组合式空调机组,风量为100%~120%系统风量。风道设计考虑高效过滤器及合理风速,确保空气洁净度。
1.1.4项目特点与难点
本项目的洁净室对空气质量要求极高,系统需保持长期稳定运行。施工过程中需克服洁净室内部复杂的管线布局、高精度要求的设备安装、以及系统调试等技术难题。
1.2编制依据
本施工方案依据以下文件编制,确保施工过程的合法性、规范性与科学性:
-《建筑法》、《合同法》、《安全生产法》等相关国家法律法规;
-《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)等国家标准及行业规范;
-洁净室设计图纸及技术说明书,包括空调系统各组件的详细参数;
-经审批的施工组织设计,确保施工进度与质量控制;
-工程合同,明确项目范围、质量标准、工期要求等关键条款。
二、施工组织设计
2.1项目管理组织机构
为确保洁净空调系统工程施工的顺利进行,项目成立专门的管理团队,组织结构如下:
-项目经理:负责整个项目的策划、组织、协调、控制与决策;
-技术负责人:负责技术指导、方案审核、质量控制、技术交底;
-施工负责人:负责施工现场的管理、施工计划的实施、进度控制;
-安全员:负责现场安全管理、监督安全措施的落实、事故处理;
-材料员:负责材料供应计划的制定、材料质量控制、现场材料管理;
-设备员:负责施工设备的调度、维护与管理。
2.2施工队伍配置
根据工程需求,组建专业化的施工队伍,队伍数量及专业构成如下:
-管道工:负责风管及管道系统的安装;
-电工:负责电气系统及自控系统的安装;
-仪表工:负责自动化仪表的安装与调试;
-装配工:负责空调机组及末端设备的安装;
-杂工:负责现场零星工作及辅助作业。
2.3劳动力、材料、设备计划
2.3.1劳动力使用计划
根据施工进度计划,编制相应的劳动力需求计划,确保施工高峰期的人力资源充足。
2.3.2材料供应计划
材料供应计划包括洁净室隔断材料、风管材料、保温材料、阀门、仪器仪表等。计划应考虑材料的采购、运输、储存等环节,确保材料质量及供应时间。
2.3.3施工机械设备使用计划
施工机械设备包括风管切割机、焊接机、螺纹加工机、电动葫芦等。设备使用计划要考虑施工进度、设备性能、现场条件等因素,确保设备高效运行。
本部分内容主要阐述了洁净空调系统工程施工的组织设计,包括项目管理组织机构、施工队伍配置以及劳动力、材料、设备计划。这部分内容为施工方案的实施提供了组织保障和资源保障,确保施工过程的顺利进行。
三、施工方法和技术措施
3.1施工方法
3.1.1风管系统安装
采用现场预制、现场安装的方法。先进行风管部件的加工,然后进行风管的组装、焊接、保温及防护处理。风管连接采用法兰连接或焊接连接,确保连接严密。
3.1.2空调机组安装
空调机组安装前进行开箱检查,确认设备完好无损。按照设计要求进行设备定位、基础施工、机组安装、管道连接、电气连接等步骤。安装过程中注意机组平衡,防止振动和噪声。
3.1.3洁净室隔断安装
洁净室隔断采用预制隔断板,现场组装。安装前进行弹线定位,确保隔断垂直度和平整度。隔断板之间采用密封胶条密封,防止空气泄漏。
3.1.4自控系统安装
自控系统安装包括传感器、控制柜、执行器等设备的安装。按照设计图纸进行设备定位、管道连接、电气连接。安装过程中注意设备防尘、防潮,确保系统稳定运行。
3.2技术措施
3.2.1风管系统施工
针对风管系统施工中的焊接、保温等环节,采用专业设备和技术,确保风管质量。针对风管系统中的穿墙、穿楼板等部位,采用专用配件和施工技术,确保风管连接严密。
3.2.2空调机组安装
针对空调机组安装中的设备平衡、管道连接、电气连接等环节,采用专业工具和技术,确保设备稳定运行。
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