脚手架安全监控重点.docVIP

脚手架安全监控重点

脚手架工程从准备、搭设、使用到拆除，工程监理人员都要认真检查监督，做好事前控制，防止失稳倒塌及超过允许的变形、倾斜、摇晃、扭曲等事故的发生。

一、脚手架监控概述

通过工程实践的调查，主要有以下几点：

(一)对施工措施计划的审核

在施工组织设计中，必须按规定编制的脚手架工程设计与施工内容。这一点以前常被忽视。在施工前要求单位工程负责人根据施工组织设计中脚手架的搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底。

(二)对原材料的控制

脚手架所用钢管、扣件、脚手板等的质量控制，按国家新的文件和规范的要求，监理人员也要像控制建筑材料一样，加以控制。

1.钢管

脚手架钢管按规范要求为直缝电焊钢管，宜采用?48mmX3.5mm钢管，单根重量不应大于25kg，单根最大长度不超过6.5m。在施工中要注意：

(1)新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。新钢管的尺寸，表面质量和外形应符合规范要求。对超过偏差的管材，不得使用。

(2)不同外径的钢管(?48和?51)严禁混用。

(3)非标准钢管不得随意使用。

(4)旧钢管在使用前要严格检查，不符合质量标准的使用。

2.扣件

扣件是连接钢管传递应力的关键部件，一般有直角(十字扣)、旋转和对接三种。在施工中常遇到的问题有：

(1)扣件由于多年使用，有的已经变形，不符合《钢管脚手架扣件》(GBl5831—1995)的规定，如扣件与钢管的贴合面接触不好，保证不了抗滑抗拉性能，此类扣件要严格检查，有裂缝、变形者严禁使用。

(2)扣件所用附件(螺栓、螺母和垫圈)由于生产厂家较多，构质差异较大，有的达不到规范要求，为此规范要求脚手架扣件用的螺栓拧紧扭力矩达65N·M时不得发生破坏，按此规定扣件必须经过65N·M扭力矩试压检查。

3.脚手板

脚手板可用钢、木、竹材料制作，为便于现场搬运和使用安全，规范中规定每块质量不宜超过30kg，施工现场往往对此要求不严，且有不同脚手板混用现象，这些都是应该严格控制的。

(三)脚手架搭设中应注意问题

脚手架在搭设时要严格按照规范中的构造要求进行，监理要注意如下几点：

1.扣件的乱用

在规范中有的部位规定必须使用某种扣件，如主节点处横向水平杆，必须用直角扣件等，但操作者为了方便没有严格按照规范使用，在很多情况下把直角扣件与旋转扣件混用，这是不允许的。

2.连墙件

大量统计资料表明多，主要有如下几点：

(1)缺少计算和检验。

(2)数量不够，覆盖面积过大没有满足规范要求。

(3)只有拉筋的柔性连接。应采用刚性连接。

(4)偏离主节点(规范规定宜靠近端点，离主节点的距离不应大于300mm)。

(5)与脚手架接面角度不对，规范中规定宜成水平设置，如不能成水平设置时与脚手架连接一端应下斜连接。

3.立杆基础

立杆基础处理，易被忽视，按规范规定脚手架立杆底部要求设置底座或垫板；基础底面压力应满足规范要求；地基承载力要进行计算；地基与基础要进行检查验收，合格后才能放线定位，立杆底座底面标高宜高于自然地坪50mm等等，这些都是检查控制要点。应从监理角度出发严格检查和控制。

4.严格按照规范的构造要求进行搭设

脚手架各部件，立杆、水平杆(纵向横向)、纵横向斜杆，扫地杆等均应按构造要求架设并及时检验，偏差不得超过规范中允许值，常见的问题有如下几点：

(1)脚手架在开始搭设立杆时，常出现倾倒现象，因此要严格按规范要求，立杆搭设每隔6跨设置一根抛撑(俗称压栏子)，且垂直纵面的斜撑与地面夹角不宜过大，根部要牢固。

(2)纵向斜撑(十字盖)易检查，不易漏掉，但按规范要求设置的横向斜撑常被漏掉，如规范中规定一字型、开口型双排脚手架的两端和中间每隔6m设一道横向支撑，这一点要严格检查。

(3)脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，有时为了抢进度，脚手架几乎超过连墙件4～5步以上，这些都是错误的，必须严格禁止。

(4)当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，且高低差不应大于lm。这一点在实际架设中也常常被忽视，要严格检查。

(5)关于扫地杆，脚手架不设扫地杆时据有关资料表明将大大削弱脚手架的承载能力，对脚手架的稳定性有着重要作用，监理人员对此亦应督促检查，必须按规定设置扫地杆。

(6)关于探头板问题，脚手板的铺设最忌讳的是探头板，这也是多年来常出现的问题，由此而引发的安全事故不胜枚举，因此对于脚手板铺设中对接与搭接，要严格按照规范中对接和搭接的规定去做：对接时两端脚手板均设横杆；搭接寸，搭接段长度L≥200mm且横杆应在搭接段中间。

(7)单排脚手架的水平杆，伸入墙体一端长度不够(规范