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MoldflowCAE分析经验和原理整理--第1页
MoldflowCAE分析经验和原理整理
[MOLDFLOW]绝对原创:MoldflowCAE分析经验与原理整理(自己总结)。[复制链接]
huangpanjiayou
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字体大小:发表于2012-12-1813:05|只瞧楼主
前面有陆续发过一些有关moldflow分析的经验总结,现在将我刚开始学习moldflow软件时总
结整理的东西分享给大家,文档内容主要来自Moldflow设计指南、先进塑胶成型技术论坛、
自己经验的总结等,一共28页,150个经验分享,其中肯定会有部分内容存在表述不清或不准
确的地方,大家可择其善者而从之,其不善者而改之。该文档主要作技术交流学习用,不要做商
业用途。其实关于moldflow还有一些比较高级的研究方向,限于某种原因,不方便发出。这也
就是我发的有关moldflow或模具成型方面的最后一贴,后续精力主要用于其它仿真软件的学
习与应用。骐骥一跃,不能十步;驽马十驾,功在不舍。技术就就是这样,需老老实实的学习探索,
才能渐入佳境,最后海阔天空。
1、
FUSION的cornereffects就是为了计算因产品存在明显拐角而在模内对产品产生的应力,就是
为了计算变形用的,而不就是充填,至少5倍壁厚,这个就是不能忽略的,并不就是每个带折边
的产品都要选cornereffects,有时甚至会带来负面效果。的确有时就是否选CornerEffect比较
难把握,5倍以上壁厚的深度就是基本的。CornerEffect就是针对Fusion与Midplane这样2、
5D求解器的,因为它们不能考虑厚度方向的应力,但3D就可以考虑三维的应力。故在无法把
握CornerEffect时,可以考虑用3D来直接分析。
2、
模流分析与实际成型压力相差较大很正常。首先要了解您瞧到的成型压力就是在哪里得到
的。就是成型条件表上的,还就是成型机监测页面的?MF分析压力仅仅就是sprue处的压
力,与实际成型压力存在差异很正常。
3、
高温蒸汽加热水冷却的方式可以实现无痕注塑,现在市面有卖无痕注塑的液晶电视产品。有
孔就肯定会熔接,但就是能控制角度的话强度会好很多。关键就是这个汇合角度的控制,不太
容易。
4、
3D变形分析要注意算法的设置,网格聚合选项在3DWARP分析的参数设置页。对于矮胖形产
品(宽厚比小于1:4)时选择网格聚合以节省分析时间,对于薄壁产品则不适合选用网格聚合。
5、
流动+收缩分析:在选材料的时候,先查瞧一下材料的收缩选项中就是否有测试。
6、
igs就是通用格式转换文件,STL就是表面模型文件,都能直接读入到mf中,STL划分的网格质量
比igs差,模型容易失真,但就是igs文件如果原始系统精度较高的话导入后自由边会比较多,
最好的方法就是将igs导到caddoctor里转换一下内核,直接输出udm格式的文件好些。
7、
理论上,纯的变形值=Moldflow计算值-材料收缩值。材料收缩这一项很不好确定,非常多的
MoldflowCAE分析经验和原理整理--第1页
MoldflowCAE分析经验和原理整理--第2页
MoldflowCAE分析经验和原理整理
影响因素,特别就是玻纤增强材料。
8、
Midplane,fusion,3D就是moldflow分析所涉及的3中模型。midplane与
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