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;品質管制演進史;品質管制演進史;SPC應用于那些方面;管制圖用途:
判斷未來之數據是否會超出規格
其平均值是否和目標值相吻合
何時需要進行對策的找尋
何時可以延長檢查間隔
何時可以不需注意(管制)此特性值數據
適合作為監控正在生產的產品
製作管制圖的注意事項:
正確選擇管制點、以免發現問題卻無法反應。
訂定合理之管制界限,以免產品或製程條件超出規格。
訂定適當的檢查間隔,以免造成資源(人力)浪費或者不良品發生而不知道。
對於製程持續加以監控,以期在問題未發生前進行對策的處理。;SPC簡介;SPC簡介;SPC簡介;3:P-Chart圖實例:
日期生產數檢驗數不良數不良率 1 1000 350520.148
22320200100.050
35080210220.105
43458220210.095
52658120100.083
不良率=不良數/檢驗數;3:P-Chart圖實例:
日期生產數檢驗數不良數不良率 6 3254 52270.519
788855240.436
868732150.469
9134556120.214
10444678450.577
總檢驗數:1373;總不良數:238;總不良率:0.1733;SPC簡介;4:管制圖的要素一:管制界線之中心值
中心值:CL=X(群體平均數)
如何計算群體平均數
計算10個人的平均身高為:
10個人之身高總和/10人
計算上例中之平均不良率:
X=Σd/Σn=總不良數/總檢驗數;4:管制圖的要素二:管制界線之管制上限
UCL=X+3σ
P-Chart的σ(標準方差):
σ=√(n為各組檢驗數)
P即為X;4:管制圖的要素三:管制界線之管制下限
UCL=X-3σ
;4:管制圖的要素四:X,Y軸;相應繪出各組
位置
P-Chart之X軸代表組別
P-Chart之Y軸代表不良率;SPC簡介;5:問題:
為什麼P-Chart圖之上,下管制線不是一條???線?
;6:AnswerToQuestion:
P-Chart圖之管制上下限:
UCL=X+3σ,LCL=X-3σ
σ=√
(n為各組檢驗數),在本例中是每天均
不同
;7:管制圖之功用及判定:
我們稱超出管制上下限的點為異常點.
對異常點我們應在制程上作分析,作改善!;8:制程能力分析實例:
一尺寸,規格上限:44.97mm,規格下限:
44.47mm
測量了16個樣品,數據如下:
44.6544.6544.6844.6844.6844.58
44.6544.6344.6844.6344.7244.66
44.7444.6844.7244
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