弱电智能化施工安全技术交底.docxVIP

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安全技术交底记录

编号：JD-

工程名称

交底人

职务

交底内容

弱电（智能化）施工

项目安全员签字

交底时间

接受交底人签字：

交底内容：

一、概述

1、施工人员开工前必须认真熟悉图纸，了解设计意图、工艺流程，严格按照设计图纸施工，密切配合好预埋预留工作，严格遵守施工程序，认真执行施工操作和验收规范即国家建筑安装质量的检验评定标准。

2、对进入施工现场的安防等产品，包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、合格证，逐一检查验收，并做好记录，分类堆放整齐，对不合格的产品一律杜绝安装，特别杜绝伪劣产品进场。

3、管内穿线操作工艺要求：选择→扫管→穿带线→放线→导线与带线的绑扎→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查摇测。

4、成品保护：设备、零部件等在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变型，必要时可将易损元件拆下，如产品有特殊要求时，尚应符合产品要求。

二、原材料保护

a）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

b）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。

c）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。

d）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。

e）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

f）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

g）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

h）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

i）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

三、线缆敷设工艺要求

（一）、桥架及线槽的安装

1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm，水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

2）吊臂间距≤1.2米

3）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。

4）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上的间距。5）水平

金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。

10）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。

11）PVC不要敷设在高温和易受损坏的场所。

四、线缆施工

1、缆线的搬运、检查和保管

1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。

2）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。

3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报告。外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。产品合格证及检测报告交现场工程师保管好，留作竣工资料用。

4）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相符（同公司规定的颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工，并报现场施工员上报项目经理。

2、敷设前的准备工作

1）制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架，起重工具等。所用的缆线必须进行测试。

2）根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工。

3）缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：

a)核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求。

b)缆线必须有出厂合格证。

c)对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。

d)敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。

3、缆线敷设一般工艺要求：

1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。

2）管线内穿线的利用率为40%-50%，线槽内为60%。

3）管线内穿线应先