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钣金加工协议书
一、协议双方基本信息
(1)本协议双方分别为甲方和乙方。甲方(以下简称“甲方”)是一家专业从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业,拥有多年的行业经验和技术积累,产品广泛应用于国内外汽车市场。乙方(以下简称“乙方”)是一家专业的钣金加工企业,具备完善的钣金加工生产线和先进的技术设备,能够为客户提供高质量的钣金加工服务。根据双方在钣金加工领域的合作需求,经友好协商,特订立本协议。
(2)甲方成立于20XX年,注册资金为人民币伍仟万元整,公司总部位于我国某经济特区,占地面积约30亩,拥有员工200余人,其中包括高级工程师和技术人员50余人。甲方的主要产品包括发动机盖、车门、后备箱等钣金件,年产值达到1亿元。乙方成立于20XX年,注册资金为人民币叁仟万元整,位于我国某工业园区,占地面积20亩,员工100余人,其中具备钣金加工经验的技术人员40余人。乙方在钣金加工领域具有丰富的经验,曾为多家知名企业提供过服务。
(3)本协议签订前,双方已就钣金加工项目的具体内容进行了充分沟通,并就以下事项达成一致:甲方提供钣金加工所需的原材料、图纸等技术资料,乙方按照甲方的要求进行加工,确保产品质量符合国家标准和行业规范。甲方承诺在协议履行期间,按照约定的价格和数量向乙方支付加工费用;乙方保证按照约定的时间节点完成加工任务,并承担因自身原因导致的延误责任。双方均同意在协议履行过程中,严格遵循诚实信用原则,共同维护双方合法权益。
二、钣金加工项目详情
(1)钣金加工项目涉及的产品主要为汽车零部件中的钣金件,包括但不限于引擎盖、车门、后备箱等。甲方根据市场需求和产品设计要求,需乙方加工的钣金件总量为10,000件,其中引擎盖5,000件,车门3,000件,后备箱2,000件。这些钣金件的具体尺寸、材料厚度、表面处理等要求详见附件《钣金加工技术要求》。
(2)钣金加工过程中,乙方需按照甲方提供的CAD图纸进行精确加工,确保所有尺寸误差控制在±0.5毫米以内。加工材料包括低碳钢板、镀锌钢板等,厚度范围在0.8毫米至2.0毫米之间。乙方需在合同签订后15个工作日内完成所有钣金件的加工任务,并在加工完成后5个工作日内将成品送达甲方指定地点。
(3)为了确保钣金件加工质量,双方将共同执行以下质量控制流程:乙方在加工过程中每完成100件产品,需自检并抽样送检,抽样比例不少于1%。所有样品需符合国家相关标准和甲方技术要求。不合格品需立即返工,直至合格。甲方将在乙方提交样品后10个工作日内完成验收,验收合格后方可进行批量生产。
三、钣金加工技术要求及标准
(1)本协议中所述的钣金加工技术要求及标准严格按照国家相关行业规范执行。具体要求如下:钣金件表面处理需达到SAEJ400标准,确保产品具有良好的耐腐蚀性能;钣金件的几何尺寸误差需控制在±0.5毫米以内,确保装配精度;钣金件的焊接质量需达到GB/T5117-2008标准,焊接接头应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷;钣金件的表面粗糙度需达到Ra1.6,以提升产品的美观度和触感;材料厚度偏差不得大于±0.1毫米,保证材料的均匀性和加工稳定性。
(2)钣金加工过程中,使用的原材料需符合以下要求:低碳钢板需为Q235B级,镀锌钢板需为DX51D级,材料厚度需在规定范围内,并确保材料表面无锈蚀、氧化等缺陷。加工过程中,需采用先进的激光切割、数控折弯等加工技术,确保钣金件的加工精度和效率。焊接工艺采用气体保护焊(MIG/MAG焊),焊接速度控制在30-40厘米/秒,焊接电流为120-150安培,确保焊接接头的强度和稳定性。此外,加工过程中产生的废料需按照环保要求进行分类回收处理。
(3)钣金件的表面处理需采用酸洗、磷化、电泳等工艺,以达到防锈、防腐的目的。酸洗工艺需保证酸洗液浓度适中,酸洗时间控制在10-15分钟,确保去除钢材表面的氧化皮和锈蚀。磷化工艺需保证磷化液浓度和温度符合要求,磷化时间控制在20-30分钟,以提高钢材的耐腐蚀性能。电泳工艺需保证电泳液浓度和温度适中,电泳时间控制在30-40分钟,确保电泳层均匀、致密。以上工艺均需符合GB/T6461-2005标准,确保产品在交付使用前达到预期的技术要求。
四、协议履行、违约责任及争议解决
(1)本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期为一年。协议履行期间,双方应严格按照协议约定履行各自的权利和义务。甲方应按时支付加工费用,乙方应按时完成加工任务并交付合格产品。若甲方未按时支付加工费用,应向乙方支付违约金,违约金按未支付金额的千分之五每日计收。若乙方未按时完成加工任务,应向甲方支付违约金,违约金按未完成部分总金额的千分之五每日计收。
(2)双方在履行协议过程中若发生争议,应首先通过友好协商解决。协商不成的,任何一方均有权向合同签订地人民法
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