《电镀金属及其合金》课件.ppt

**********************电镀金属及其合金电镀是一种表面处理技术，通过电化学反应在基体材料表面沉积一层金属或合金，从而改善材料的性能和外观。课程简介课程目标深入了解电镀金属及其合金的种类、性质和应用。掌握电镀工艺的基本原理、操作流程和质量控制方法。课程内容包括电镀的基本原理、电镀液的配制、常见电镀金属和合金的工艺流程。还将涉及电镀设备的维护、电镀废水处理和电镀作业的安全。电镀的基本原理1电解电流通过电镀液2金属离子迁移带正电的金属离子3沉积金属离子沉积在阴极电镀利用电解原理，通过在电镀液中施加电流，使金属离子在待镀件表面沉积形成金属镀层。电镀过程涉及电解、金属离子迁移、金属沉积三个关键步骤。电镀槽的组成电镀槽主体电镀槽主体是电镀工艺的核心部件，用于容纳电镀液和进行电镀过程。阴极阴极是连接到电源负极的金属材料，通常是待镀工件，在电镀过程中接收金属离子并镀上金属层。阳极阳极是连接到电源正极的金属材料，通常是金属板，在电镀过程中释放金属离子进入电镀液。电源电源为电镀过程提供直流电，控制电流和电压，确保电镀过程稳定进行。电镀液的配制选择原材料根据目标电镀层的性质和要求，选择合适的金属盐、添加剂和水。溶解金属盐将金属盐溶解于水中，形成电镀液的基液，并加入添加剂。调节电镀液参数调节电镀液的浓度、pH值、温度等参数，使其符合工艺要求。过滤电镀液去除电镀液中的杂质和悬浮物，确保电镀液的纯净度。常见电镀金属金金电镀具有优异的导电性、耐腐蚀性和抗氧化性，常用于电子连接器、集成电路等。银银电镀具有良好的导电性、反射性和抗氧化性，常用于电子元件、镜面、首饰等。铜铜电镀具有良好的导电性、导热性和延展性，常用于电子器件、电线电缆等。镍镍电镀具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和硬度，常用于机械零件、工具、仪器等。金电镀工艺1预处理金电镀前，需要对工件进行预处理，包括清洗、除油、酸洗等步骤，以确保工件表面清洁、无杂质。2电镀金电镀过程中，将工件作为阴极，金作为阳极，在电镀液中进行电解，使金离子沉积在工件表面，形成金镀层。3后处理金电镀后，需要进行后处理，包括清洗、钝化、干燥等步骤，以提高镀层质量，延长镀层使用寿命。银电镀工艺1准备清洗工件，准备银电镀液2电镀将工件放入电镀槽，通电进行电镀3清洗将工件取出清洗，去除残留物4干燥将工件烘干，防止氧化5检验检测银镀层厚度和质量银电镀工艺通常使用氰化物镀液，具有优良的镀层性能。银镀层具有良好的导电性、反射率和抗氧化性，常用于电子元件、装饰品等。铜电镀工艺1清洗去除表面油污和氧化物2电镀镀铜液中电解沉积铜3钝化提高耐腐蚀性铜电镀工艺常用于电子元件、装饰品等。铜电镀液通常包含硫酸铜、硫酸、添加剂等。电镀过程需要控制电流密度、温度、时间等参数。镍电镀工艺1清洁处理工件需要经过严格的清洁处理，以确保其表面干净，有利于镀层的附着。2电镀液镍电镀液通常由硫酸镍、氯化镍、硼酸等组成，根据实际需求可以添加其他添加剂。3电镀过程将工件置于电镀槽中，通过电流作用，使镍离子在工件表面沉积，形成一层均匀的镍镀层。铬电镀工艺预处理铬电镀前需要对工件进行预处理，以确保电镀层的质量和附着力。清洗酸洗活化电镀铬电镀通常采用直流电镀，使用六价铬电镀液。电镀过程中需要控制电流密度、温度和时间等参数，以获得理想的镀层厚度和外观。后处理铬电镀完成后，需要进行后处理，以提高镀层的耐腐蚀性和装饰性。钝化抛光应用铬电镀应用于汽车、摩托车、航空航天等领域，提高工件的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。金属合金电镀11.性能提升合金电镀可以增强基体金属的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。22.美观效果合金电镀可以赋予金属表面独特的颜色和光泽，提高装饰效果。33.降低成本合金电镀可以利用廉价金属替代贵金属，降低生产成本。44.应用广泛合金电镀广泛应用于电子、汽车、航空航天、珠宝等领域。金刚石涂层金刚石涂层是一种新型表面处理技术，具有高硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优异特性。金刚石涂层广泛应用于刀具、模具、轴承、机械零件等领域，能够有效提高零件的使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。电镀表面处理去毛刺去除电镀件表面毛刺，提高产品质量和美观度。抛光通过机械抛光或化学抛光使电镀层表面光亮平滑。钝化对电镀件进行化学处理，形成一层保护膜，提高抗腐蚀性能。着色利用染料或其他着色剂，使电镀层呈现不同的颜色，增强装饰效果。电镀接头工艺1表面清洁去除油污、氧化物