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金属结构安装工程施工方案

一、工程概述

本工程金属结构安装工程主要施工内容包括进口检修门、压水池闸门、出口防洪门安装等。

二、拦污栅的安装

1.拦污栅安装工艺流程

拦污栅安装工艺流程见下图所示。

施工准备

施工准备

拦污栅运输、吊装

质量验收

拦污栅安装防腐

拦污栅启闭试验

拦污栅节间连接

拦污栅安装工艺流程图

2.拦污栅施工

（1）拦污栅尺寸检查

检查各栅体结构支撑面的平直度，以及单个机架的水平度、垂直度和对角线距离，确保其整体尺寸符合技术规范的要求。在满足规格要求后，继续进行下一道工序。

（2）栅体的运输、吊装及连接

在金属结构存放场地将附件组装到的拦污栅体上，并运至安装现场。拦污栅体由现场布置的汽车吊车吊至安装孔口，底架左吊至孔口锁定。上架片吊装到位，与底架叶组装连接，组装后的两片叶片整体升降，锁定上架叶。上述安装方法依次提升上机架叶片。

（3）拦污栅开闭试验

每个栅体叶片安装完成后，将所有栅体放入机架槽内，使用现场吊装设备进行开闭试验，保证栅体在槽内平稳移动无阻卡现象。

（4）防腐蚀

试验合格后，安装拦污架体进行修补防腐，修补设备表面油漆的损坏部分和安装过程中需要修复的油漆部位。防腐工作应严格按照图纸和相关技术规范的要求进行。

（5）验收

拦污栅安装完成，检查栅槽有无卡滞情况，检查栅体动作和各节的连接是否可靠。自检合格后，应提交验收申请。

三、闸门埋件安装

1.埋件安装工艺流程

闸门埋件安装工艺流程见下图。

平面闸门埋件安装工艺流程图

2.埋件安装前准备工作

（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。

（2）清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不安装到一起。

（3）检查埋件的几何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。

（4）检查并清理门槽中的模板等杂物，一、二期混凝土的结合面全部凿毛。

（5）设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置要能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。

（6）安装工器具准备齐全，测量工具经校验并在有效使用期内。

3.埋件运输及吊装

门槽埋件单件重量均较轻，采用载重汽车运输至起吊控制区内，直接采用起重机吊装。

4.埋件就位、调整、加固

底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位；门槽轨道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。

埋件调整时挂钢线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。加固要牢靠，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差符合招标文件、设计图纸及DL/T5018规范的规定。

5.埋件焊接

埋件焊接前制定焊接工艺（经监理人批准），焊接时严格按工艺执行，选用与母材匹配的焊材，焊后按规定进行外观检查及探伤检查。所有焊缝在二期混凝土回填后打磨平整、光滑。

6.二期混凝土回填

埋件安装完，经检查合格，在5～7天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，予以复测，复测合格，方可浇筑混凝土。浇筑时，混凝土均匀下料并采取措施捣实。

7.复测及清理

埋件的二期混凝土拆模后，对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。

8.节间防腐及面漆涂刷

除主轨轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面按招标文件、设计图纸及DL/T5018《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关条款进行防腐。

9.门槽保护

在安装完成的门槽顶部安装门槽保护设施，防止钢筋、混凝土、钢管等落物堆积。

门槽保护措施为：在安装完成的门槽顶部一期混凝土内预埋型钢，制作封堵平台，封堵平台用型钢及6mm花纹钢板制作而成，根据门槽的断面尺寸分块制作，其上焊接吊耳，便于安拆。门槽封堵时首先将预埋型钢做必要的联接，然后将封堵平台吊放在预埋型钢上遮盖门槽，定期检查、清理封堵平台上的堆积物。

10.埋件安装主要项目的质量要求

（1）主轨工作表面、止水座板表面节间接头处的错位在工作范围内允许偏差≤0.5mm，并作缓坡处理。

（2）主轨、止水座板工作表面扭曲度在工作范围内，允许偏差≤0.5mm；其它安装质量要求按施工图纸，设计文件，及国家规范的有关要求执行。

四、平面闸门安装

1.平面闸门安装工艺流程

平面闸门安装工艺流程见下图。

平面闸门安装工艺流程图

2.安装前准备工作

（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。

（2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记