概述工件定位的基本原理.ppt

图2.1加工键槽的工序图⑶工序基准：工序图上用以确定被加工表面位置的基准。查找：首先找到加工面，确定加工面位置的尺寸就是工序尺寸，其一端指向加工面，另一端指向工序基准。见图2.1所示键槽为加工面，h、L、÷为三个方向的工序尺寸，三个方向上的中心线为工序基准。工序基准由工艺人员确定。图2.1加工键槽的工序图第6页,共33页，星期六，2024年，5月⑷定位基准：确定工件在夹具中位置的基准，即与夹具定位元件接触的工件上的点、线、面。当接触的工件上的点、线、面为回转面、对称面时，称回转面、对称面为定位基面，其回转面、对称面的中心线称定位基准。由工艺人员确定，是工序图上标“”所示的基准。第7页,共33页，星期六，2024年，5月⑸对刀基准：确定刀具相对夹具(工件)位置的基准，一般选与定位基准重合的定位元件上的要素。第8页,共33页，星期六，2024年，5月3、尺寸精度获得的方法⑴试切法：试切→测量→调刀，反复进行，达到要求。单件加工用。⑵定尺寸刀具法：由刀具尺寸确定加工要素尺寸。⑶调整法：事先调整好刀具与夹具(工件)的位置，在加工一批工件过程中，刀具位置不变。夹具课中涉及尺寸精度获得的方法一般试为调整法。⑷自动控制法：通过自动控制机床、刀具的运动，达到尺寸精度的方法。第9页,共33页，星期六，2024年，5月4、工件的自由度：工件空间位置不确定性的数目。见下2.2图，工件有六个自由度，表示为：。第10页,共33页，星期六，2024年，5月5、定位付：把定位基面和定位元件工作面合称定位付，二者重合，称定位付设计、制造准确。第11页,共33页，星期六，2024年，5月2.2工件定位的基本原理第12页,共33页，星期六，2024年，5月⑴举例下图2.3(a)在工件上铣通槽，保证槽宽和槽的上下、左右位置要求，试确定定位方案。①???分析满足加工要求必须限制的自由度，也简称理限保证槽的上下位置要求：必须限制保证槽的左右位置要求：必须限制槽宽由定尺寸刀具保证综合结果：必须限制五个自由度第13页,共33页，星期六，2024年，5月②用“定位元件”来限制理论上应该限制的自由度见图2.3(b)在与机床工作台面平行的坐标面上“合理”布置三个支承钉与工件底面接触，限制了，在与机床进给方向平行的坐标面上“合理”布置两个支承钉与工件侧面接触，限制了，综合结果：限制了。图2.3铣槽定位分析第14页,共33页，星期六，2024年，5月下2.4图在工件上铣槽，保证槽在三个方向上的位置要求，试确定定位方案。①分析满足加工要求必须限制的自由度，也简称理限保证槽的上下位置要求：必须限制保证槽的左右位置要求：必须限制保证槽的前后位置要求：必须限制综合结果：必须限制六个自由度。第15页,共33页，星期六，2024年，5月②用定位元件来限制理论上应该限制的自由度用长V形块与工件外圆面接触限制用定位支承钉与工件端面接触限制用定位销与工件槽面接触限制综合结果：限制了。第16页,共33页，星期六，2024年，5月注意问题1)定位元件限制自由度的作用表示它与工件定位面接触，一旦脱开就失去限制自由度的作用。2)在分析定位元件起定位作用时不考虑外力影响，即要分清定位和夹紧的区别。第17页,共33页，星期六，2024年，5月下图2.5在工件上磨平面，保证h和平行度，理限为：，现把工件放在磨床磁性工作台面上吸牢后磨平面，分析实际限制了几个自由度？分析实际仍然限制了三个自由度：。第18页,共33页，星期六，2024年，5月判断工件在某一方向的自由度是否被限制，唯一的标准是看同一批工件先后定位后，在该方向上的位置是否一致。第19页,共33页，星期六，2024年，5月⑵定位基本原理①工件在夹具中定位，可以归结为在空间直角坐标系中用定位元件限制工件自由度的方法来分析；②工件定位时，应限制的自由度数目，主要由工件工序加工要求确定；③一般讲，工件定位所选定位元件限制自由度的数目充其量≯6；④各定位元件限制的自由度原则上不允许重复或干涉(见下面相关内容分析)；⑤限制了理论上应该限制的自由度，使一批工件定位位置一致。第20页,共33页，星期六，2024年，5月⑶确定：限制了理论上应该限制的自由度，使一批工件定位位置一致。第21页,共33页