CFG桩小桩径施工技术详解.docx

CFG桩小桩径施工技术详解

CFG桩（ContinuousFlightAugerPile）桩径φ400mm以内的施工技术，需要遵循一系列严谨的施工步骤和质量控制措施，以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

现场调查与材料检验：

对施工现场进行详细的调查，包括地质、水文、地下管线等情况，为施工设计提供依据。

对拟采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗细骨料等材料进行材质检验，并出具材质检测报告。确保所有材料均符合相关标准和设计要求。

设备检查与进场：

检查施工机械设备的运行状况，确保设备完好、操作简单、安全可靠。

根据施工需求，将打桩机、发电机等设备和材料运至现场，并进行组装和调试。

测量放样：

在平整的施工场地上，按设计图纸对桩位进行放样，定出控制轴线、打桩场地边线等。

确保桩位放样准确，误差在允许范围内。

二、施工工艺

原地面处理：

清理施工现场，确保施工区域整洁，并清除与施工无关的杂物和障碍物。

对原地面进行整平处理，确保桩机能够平稳就位。

沉管与投料：

启动振动器，使沉管在振动作用下下沉至设计标高。

在沉管过程中，需注意调整桩机的稳定，避免倾斜，并做好电流变化记录。

振动器关闭后，立即向内投C30混凝土，直至混凝土与进料口齐平。混凝土应严格按施工配合比拌和，搅拌时间不得小于规定值，混凝土坍落度控制在规定范围内。

拔管与成桩：

启动马达，留振一段时间后，然后边振边拔管。拔管速度应控制在规定范围内，以确保成桩质量。

在拔管过程中，需不断向沉管中投料，以防止缩径或断桩。

成桩后桩顶标高需高出设计值一定距离（如50cm），以保证保护桩长。

移机与褥垫层回填：

沉管拔出并确认成桩符合要求后，桩头用土封顶，移机进行下一根桩的施工。

在所有CFG桩施工完成后，进行褥垫层的回填。褥垫层材料应选用硬质岩破碎碎石，粒径范围符合规定。回填时应分层夯实，确保褥垫层的密实度和稳定性。

三、质量控制与验收

试桩与施工参数确定：

在正式施工前，应进行试桩施工，以修正和完善设计和施工参数。

试桩应确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。

施工过程质量控制：

CFG桩施工应严格按试桩确定的混合料配合比和技术参数进行。

技术人员应旁站监督，确保成桩质量，并作详细的成桩记录。

CFG桩施工时从一边向另一边推进，采用隔桩跳打方式，以避免窜孔或影响桩身强度增长。

验收与检测：

成桩后应清除桩顶浮浆，直至露出新鲜混凝土面。

清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。

应抽取一定数量的桩进行低应变动力试验和复合地基荷载试验，以检测桩身完整性和承载力是否满足设计要求。

四、安全注意事项

施工现场安全管理：

施工现场应设置围挡和警示标志，保护工作人员的人身安全，禁止闲杂人员进入施工区。

施工人员应穿戴好合适的劳保用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

施工现场应有专人负责安全监督和指挥，确保施工过程中的安全顺利进行。

设备安全管理：

施工机械设备应经过定期检查和维护，并保持良好的运行状态。

设备操作人员应熟悉设备的操作手册和安全注意事项，并遵守设备操作规程。

设备的加油、维修和保养应在施工停工期间进行，严禁在设备运行时进行相关操作。

综上所述，CFG桩桩径φ400mm以内的施工技术需要遵循一系列严谨的施工步骤和质量控制措施。在施工过程中，应严格控制原材料的质量、设备的运行状态和施工参数等关键因素，以确保成桩质量和施工安全。同时，还应加强验收与检测工作，以验证桩身完整性和承载力是否满足设计要求。