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压铸加工合同范本

一、合同概述

(1)本合同由甲方（以下简称“甲方”）与乙方（以下简称“乙方”）就乙方为甲方提供压铸加工服务事宜，经双方友好协商，达成如下协议。本合同自双方签字盖章之日起生效，具有法律约束力。甲方承诺按照合同约定向乙方支付加工费用，乙方承诺按照合同约定完成加工任务，并保证加工产品的质量符合双方约定的标准。

(2)本合同所述的压铸加工服务，是指乙方使用自己的设备和技术，根据甲方提供的图纸和技术要求，对金属进行压铸成型，加工成甲方所需的产品。甲方提供的图纸和技术要求应准确无误，乙方在加工过程中有权要求甲方对图纸和技术要求进行必要的补充和修改。

(3)双方在履行本合同过程中，应严格遵守国家有关法律法规，遵循公平、公正、诚实信用的原则，保持良好的合作关系。甲方应按时支付加工费用，乙方应按时完成加工任务，并在加工过程中采取必要的安全和环保措施，确保加工过程符合相关法律法规的要求。如遇特殊情况，双方应协商解决，协商不成的，可依法向有管辖权的人民法院提起诉讼。

二、产品规格及要求

(1)本合同所述产品为金属压铸件，具体规格如下：产品型号为XXX，尺寸为长XX毫米、宽XX毫米、高XX毫米，重量约为XX克。材质要求为不锈钢304，表面处理为抛光，表面粗糙度不超过Ra1.6微米。产品需满足以下技术要求：壁厚均匀，无气孔、砂眼、裂纹等缺陷，尺寸公差控制在±0.5毫米以内。

(2)产品设计需满足以下功能要求：产品应具有良好的机械性能，如抗拉强度不低于XXX兆帕，屈服强度不低于XXX兆帕，硬度不低于XXXHRC。此外，产品应具备良好的耐腐蚀性，能够在一定环境条件下长期使用而不发生锈蚀。在产品设计上，应充分考虑产品的装配性、互换性和可靠性，确保产品在装配和使用过程中性能稳定。

(3)乙方在加工过程中应严格按照甲方提供的图纸和技术要求进行操作，确保产品尺寸、形状、表面质量等符合设计要求。加工过程中，乙方需对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合合同约定。同时，乙方应采取合理的加工工艺，避免产生加工变形、尺寸误差等问题。在产品加工完成后，乙方需对产品进行自检，合格后方可交付甲方验收。不合格产品需返工或报废，相关费用由乙方承担。

三、加工工艺及质量标准

(1)本合同中所述的压铸加工工艺流程如下：首先，乙方将对原材料进行严格筛选和预处理，确保原材料质量符合国家相关标准。其次，进行熔炼，将原材料熔化至规定温度，并加入适量的合金元素，以改善材料的性能。熔炼完成后，进行压铸成型，将熔融金属注入压铸模具中，通过高压将金属液快速冷却固化，形成所需的金属铸件。随后，对铸件进行清理，去除浇口、飞边等非加工部分。接着，进行热处理，以消除铸件内部的应力，提高材料的力学性能。最后，对铸件进行机械加工，包括去毛刺、去余量、精加工等，直至达到甲方规定的尺寸和形状要求。

(2)质量标准方面，乙方将严格按照甲方提供的图纸和技术要求，执行以下质量控制措施：首先，对原材料进行化学成分分析，确保材料成分符合规定。其次，对铸件进行非破坏性检测，如超声波探伤、X射线探伤等，以检查铸件内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。此外，对铸件表面进行金相分析，检查材料组织结构和性能。在加工过程中，严格控制加工参数，如压力、温度、速度等，以确保铸件尺寸精度和表面光洁度。最后，铸件在交付前需经过严格的外观检查和尺寸测量，确保符合质量标准。

(3)乙方承诺，所有加工产品必须符合国家标准和行业标准，且在交付前必须通过甲方指定的第三方检测机构的检测。若产品不合格，乙方应立即进行返工或重新加工，直至产品合格。在产品交付后，若甲方发现产品存在质量问题，乙方应无条件接受退货，并承担由此产生的所有费用。此外，乙方应定期向甲方提供产品质量报告，包括原材料检验报告、加工过程记录、产品检测报告等，以证明产品质量符合合同要求。

四、交付及验收

(1)本合同约定的产品交付方式为乙方直接将加工完成的压铸件运至甲方指定地点。乙方应在合同约定的交付时间内完成产品的加工，并提前通知甲方。通常情况下，交付周期为订单确认后的30个工作日内完成。以2022年X月签订的合同为例，乙方在约定交付期限内，成功在25个工作日内完成了1000件产品的加工并交付，得到了甲方的高度认可。

(2)验收标准参照国家相关产品质量检验标准，具体验收流程如下：甲方在收到产品后，应在3个工作日内进行验收。验收内容包括但不限于产品的数量、尺寸、形状、表面质量、性能指标等。若发现产品数量不足、尺寸偏差超过±0.5毫米、表面存在划痕等质量问题，甲方有权要求乙方进行返工或更换。例如，在2023年X月的一次验收中，甲方发现5件产品尺寸偏差超过标准，乙方立即进行了返工，并在24小时内完成了返工和交付。

(3)若在验收过程中出现争议，双方应友好协商解决