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劳动防护用品配备和使用管理制度(5)

一、总则

为保障广大职工在劳动过程中的安全和健康，预防事故发生，提高企业安全管理水平，特制定本制度。本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及相关法律法规，结合本企业实际情况制定。本制度适用于公司所有职工及其从事的各类劳动防护用品的配备和使用。

本制度旨在强化劳动防护用品的配备和使用管理，确保职工在作业过程中正确使用劳动防护用品，降低职业危害，减少安全事故。根据相关统计数据显示，我国每年因劳动防护用品配备不足或不规范使用导致的职业伤害事故占总事故的30%以上。因此，加强劳动防护用品的管理对于提高企业安全生产水平具有重要意义。

本制度明确了劳动防护用品的配备标准和使用要求。根据国家相关规定，企业应根据不同岗位的工作性质和危害因素，为职工配备相应的劳动防护用品。例如，从事粉尘作业的职工应配备防尘口罩；从事高温作业的职工应配备隔热手套、隔热服等。此外，企业应定期对职工进行劳动防护用品使用的培训，确保职工正确佩戴和使用。

本制度规定，企业应建立健全劳动防护用品的采购、验收、储存、发放、使用、检查、维护、报废和回收等全过程管理制度。具体要求如下：(1)企业应制定劳动防护用品的采购计划，确保所需劳动防护用品的及时供应；(2)采购的劳动防护用品必须符合国家标准，且具备相应的检验报告；(3)劳动防护用品的储存条件应符合产品要求，避免阳光直射、高温潮湿等不利环境；(4)企业应设立专门的劳动防护用品仓库，并对库存进行定期盘点；(5)企业应按照岗位需求，合理分配劳动防护用品，确保职工能及时领用到合适的防护用品；(6)企业应定期对劳动防护用品的使用情况进行检查，发现问题及时整改；(7)劳动防护用品达到报废期限或损坏无法使用的，应及时予以报废，并进行无害化处理；(8)企业应鼓励职工合理回收劳动防护用品，实现资源再利用。

二、劳动防护用品的配备

(1)劳动防护用品的配备应遵循“一人一岗一用品”的原则，确保每位职工根据其工作岗位的性质和潜在危害得到相应的防护。例如，在化工行业中，根据《化工（危险化学品）企业安全防护用品配备标准》，从事危险化学品操作的职工应配备防护服、防毒面具、防护手套等。据统计，正确配备和使用劳动防护用品可以将事故发生率降低40%。

(2)企业应根据国家标准和行业标准，结合工作场所的具体危害因素，制定详细的劳动防护用品配备目录。如电气行业，根据《电力安全工作规程》，从事电气作业的职工必须配备绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。在实际案例中，某电力公司在严格执行配备标准后，电气作业事故率下降了60%。

(3)企业应定期评估和更新劳动防护用品的配备情况，确保防护用品的性能符合最新标准。例如，某制造企业由于未及时更新防尘口罩，导致一批员工在吸入有害粉尘后出现健康问题。事件发生后，企业立即更新了防尘口罩的配备，并加强了对员工的健康监测，有效降低了职业病的发生率。

三、劳动防护用品的使用管理

(1)使用劳动防护用品前，职工应仔细检查其完好性，确保无破损、磨损或变形等问题。如发现异常，应及时更换或报修。某建筑公司因忽视检查，导致一名工人使用破损的安全帽，在施工现场发生事故，幸无生命危险。

(2)职工在使用劳动防护用品时，应严格按照操作规程进行，不得随意拆卸或调整。如需调整，应咨询相关部门或专业人员。某电子厂员工因自行调整防护眼镜，导致眼镜防护性能降低，造成眼部受伤。

(3)企业应定期对职工进行劳动防护用品使用培训，提高职工的安全意识和防护技能。培训内容应包括防护用品的正确使用、维护保养、更换周期等。某矿业公司通过加强培训，职工正确佩戴和使用劳动防护用品的比例提高了80%。

四、劳动防护用品的检查与维护

(1)劳动防护用品的检查与维护是保障其有效性的关键环节。企业应建立定期检查制度，确保劳动防护用品在职工使用前和定期更换时都处于良好的工作状态。根据《企业劳动防护用品管理规范》，企业应至少每半年对劳动防护用品进行检查一次。某钢铁厂通过实施定期检查，发现并更换了200余件损坏的防护手套，有效避免了由此可能引发的事故。

(2)检查内容应包括劳动防护用品的物理状态、功能性以及适用性。物理状态检查主要包括磨损、撕裂、老化等；功能性检查则涉及防护用品是否能够达到预期的防护效果；适用性检查则是确认防护用品是否适合特定工作环境和岗位要求。例如，某物流公司在检查中发现一批防滑鞋的防滑性能下降，及时更换后，减少了工作中的滑倒事故。

(3)劳动防护用品的维护同样重要，企业应制定相应的维护规程，指导职工正确清洁、保养和存储防护用品。清洁时应使用适当的清洗剂，避免使用腐蚀性强的化学品。保养方面，应根据防护用品的材料和用途采取不同的保养措施。如防护服，应定期晾晒，避免长时间潮湿导致材料老化。某石油