制冷原理与装置-制冷设备.ppt

外平衡式热力膨胀阀：是将内平衡式热力膨胀阀膜片驱动力系中的蒸发压力改为由外平衡管接头引入的蒸发器出口压力取代，以此来消除蒸发器管组内的压降所造成的膜片力系失衡，而带来的使膨胀阀失去调节能力的不利影响。内平衡式热力膨胀阀：在膜片上下侧的压力平衡以蒸发器内压力作为稳定条件的热力膨胀阀。结构：由步进电动机、阀芯、阀体、进出液管等主要部件组成。工作原理：在制冷装置运行过程中，由传感器取到实时信号，输入微型计算机进行处理后，转换成相应的脉冲信号，驱动步进电动机获得一定的步距角，形成对应的阀芯上升或下降的移动距离，得到合适的制冷剂在阀孔的流通面积和与热负荷变化相匹配的供液量，实现了装置的高精度能量调节。由于变流量调节时间以秒计算，可以有效地杜绝超调现象发生。对于一些需要精细流量调节的制冷装置，采用此种膨胀阀，可以得到满意可靠的高效节能效果。010302（二）电子脉冲式膨胀阀电动式膨胀阀流量特性（4）毛细管工作原理：毛细管节流是根据流体在一定几何尺寸的管道内流动产生摩阻压降改变其流量的原理。毛细管用在小型而且不需要精确调节流量的制冷装置。家用冰箱冷柜房间空调器简单便宜便于大批量生产应用长处绝热膨胀过程中，制冷剂（氟利昂）在毛细管中流动时沿管长方向的压力与温度的分布特性R22、R12毛细管初步选择曲线图系统的高压侧不要设置贮液器，以减少停机时制冷剂迁移量，防止启动时发生“液击”。制冷剂的充注量应尽量与蒸发容量相匹配。必要时可在压缩机吸气管路上加装气液分离器。对初选毛细管进行试验修正时，应保证毛细管的管径和长度与装置的制冷能力相吻合，以保证装置能达到规定的技术性能要求。毛细管内径必须均匀。其进口处应设置干燥过滤器，防止水分和污物堵塞毛细管。设计用毛细管节流的制冷系统时应注意：分液头:为了使热力膨胀阀节流后的制冷剂液体均匀地分配到蒸发器的各个管组，通常是在膨胀阀的出口管和蒸发器的进口管之间设置一种分液接头。它仅有一个进液口，却有几个甚至十几个出液口，将膨胀阀节流后的制冷剂均匀地分配到各个管组中（或各蒸发器中）。分液接头的型式很多，以降压型分液接头的使用效果最好。图6－30示出了几种压降型分液头的结构型式，它们的特点是通道尺寸较小，制冷剂液体流过时要发生节流，产生约50kPa压差，同时在分液管中也约有相等的压差，以致使蒸发器各通路管组总压差大致相等，使制冷剂均匀分配到蒸发器中，各部分传热面积得到充分利用。在安装分液头时各分液管必须具有相同的管径和长度，以保证各路管组压降相等。第四节蒸气压缩式制冷装置的辅助设备制冷剂储存、分离和净化设备高压贮液器其用途是贮存高压液体，设置在冷凝器之后，保证制冷系统在冷负荷变化时制冷剂供液量调节的需要。容量按循环量的1/3～1/2计。最大80％。12它是一种横卧的四重套管式空气分离设备。它的最内层与第三层空间连通，并带有吸气压力下蒸发的制冷剂，同时最外层与第二层连通。带有排气压力下冷凝的高压混合气体，由管壁的换热形成冷凝作用，使混合气体中的不凝性气体得以分离，并通过设在第二层的放气管排放到系统外。卧式空气分离器适用于中、大型氨制冷系统。１．卧式空气分离器2.低压贮液器这种设置在低压侧的贮液器，一般用于大型氨制冷装置中，如氨泵循环的冷藏库等。结构与高压贮液器基本相同，仅仅是工作压力较低。空气分离器空气分离器用于清除制冷系统中的空气及其他不凝性气体，起净化制冷剂的作用。立式空气分离器01如图所示，它由钢管壳体02和一组蒸发盘管组成。03采用冷凝器出来的制冷剂04液体节流后送入盘管内蒸05发，将盘管外来自冷凝器06上部的高压过热蒸气冷却07和冷凝。凝结下来的高压08液体通过壳体底部的排液09管回到贮液器，或者通过10膨胀阀送入盘管重新利用。11气液分离器其作用是分离来自蒸发器的低压蒸气中的液滴，以保压缩机吸入干饱和蒸气。而氨用气液分离器除上述作用外，还可令经节流阀供给的气液混合物分离，只让液氨进入蒸发器。小型空调用氟利昂制冷装置（包括热泵空调器）所采用的气液分离器有管道型和筒体型气液分离器（四）板式换热器01它由许多金属板片贯叠连接而成，片与片之间采用焊接密封，形成传热板两侧的冷、热流体通道，在流动过程中02通过板壁进行热交换。两种流体在流道内呈逆流式换热态势，加之板片表面制成瘤形、波纹形、人字形等等各种形状有利于破坏流体的层流膜层，在低速下产生旋涡，形成旺盛紊流，强化了传热作用。制冷热交换器的计算主要是传热计算。它分为两种情况：二、制冷装置热交换设备的计算01另一种是对已知热交换器在给定两种介质流量和进口温度的情况下，计