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品保组织架构**进料检验IQCIncomingQualityControl品质检验制程检验PQCProcessQualityControl最终检验FQCFinalQualityControl出货检验OQCOutgoingQualityControl品质保证品质工程QEQualityEngineering品质管理品质保证QAQualityAssurance(品质稽核)(QualityAudit)·检验:发现问题,消除不良流动·管理:预防问题,解决问题品管的流程**1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQCOQCQA〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否合格〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品符顾客要求〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道工序。〈4〉、FQC（最终检验）职能：对生产线的产品全数进行最终端的检测。〈5〉、OQC（出货检验）职能：对成品的电气特性和外观尺寸进行检测，使产品符合顾客要求。〈6〉、QA（品质核、品质保证）职能：采取预防措施消除品质不良，保证品质持续提升。2、IQC、IPQC、OQC的检验方式是抽检随机取样，FQC全检。品质检查的四大检查是：（1）IPQC：首件检查；巡回检查。（2）员工：自主检查；顺次检查。首件检查的时机1机种更换2机器设备大维修后3工程变更其中工程变更又可分为：1、流程变更2、料件变更3、工法变更1、品质管理基础—标准化**野蛮制造的“克星”标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则统一化简便化通用化系列化依标准作业——4Q**你如何进行作业，有无标准可循？你如何知道作业有依标准，且被正确的执行？你如何知道作业结果是零缺点的？当遇到问题时，你会采取什么样的措施？品质问题发现的越早，损失越小——及时反馈2、品质管理基础—数据化**所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。数据化是对品质状况的精确描述，是进行质量判定和品质改善的依据。持续提高员工质量意识是企业永恒的主题！让员工第一次做对。01品质管理基础—质量教育024、品质管理基础—质量纠正和预防**针对每一次质量缺陷进行分析并实施有效对策01跟踪生产过程并进行质量纠正02实施质量预防策略消除质量隐患03五、品质管理的主要工具和方法标准化工具：ISO9000国际质量标准化体系建立ISO9000质量保证体系可使企业和组织体会到以下的一些益处：1）一个结构完善的质量管理体系，使组织的运行产生更大的效益及更高的效率。2）更好的培训和更高的生产力。3）减少顾客拒收和申诉，可以节省大量的开支，最终享有一个更大的市场份额：4）顾客对企业和企业的产品/服务有了更大的信任。5）能够在要求在ISO9000认证的市场中畅通无阻。质量教育：培养自主管理、6S活动、改善提案活动如何培养自主管理操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按图纸、按工艺、按标准生产三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）一控：控制自检合格率开展“三不”、“三分析”活动：三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会议，分析内容：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。**品质管理之QC七大手法**查检表-----容易收集数据01柏拉图-----告诉你重点在哪02特性要因图-----告诉你原因在哪