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碳纤维软毡的生产工艺

一、原料准备

碳纤维软毡的主要原料包括粘胶纤维、PAN（聚丙烯腈）纤维等。这些原料需要经过筛选和检验，确保其质量符合生产要求。

二、非织造工艺

纤维梳理成网：将筛选后的纤维通过梳理机梳理成网状结构。在梳理过程中，纤维的排列应尽可能均匀，以保证后续工艺的顺利进行。

铺网：将梳理好的纤维网按照特定的方式（如平行式、交叉式、组合式等）进行铺叠，形成多层纤维网。铺网的层数和方式可以根据产品的需求进行调整。

针刺加固：通过针刺机对多层纤维网进行针刺加固，使纤维之间形成一定的交织和勾结，提高纤维网的强度和稳定性。针刺加固的过程中，可以根据需要选择不同的刺针型号、刺针排布方式和针刺次数。

三、浸渍处理

对于粘胶纤维基的碳纤维软毡，需要进行浸渍处理。浸渍液通常包含催化剂等成分，有助于纤维在后续热处理中的稳定化。将纤维网浸入浸渍液中，经过一定时间的浸泡后，捞出并进行挤压，去除多余的浸渍液。浸渍处理可以提高纤维的阻燃性能和稳定性。

四、预氧化

预氧化是将浸渍后的纤维网在高温下进行氧化处理，使其结构更加稳定，为后续碳化过程做准备。预氧化的温度和时间需要根据原料和产品的要求进行调整。

五、碳化处理

碳化是将预氧化后的纤维网在高温下进行碳化处理，除去纤维中的非碳成分，提高产品的含碳量和纯度。碳化过程中需要通入惰性气体（如氮气）作为保护气体，防止纤维在高温下发生氧化反应。碳化后的纤维形成了类石墨微晶结构的碳化纤维。

六、石墨化处理（可选）

石墨化处理是将碳化后的纤维网在高温下进行进一步处理，使其结构更加接近石墨结构，提高产品的导电性能和耐热性能。石墨化处理的温度和时间需要根据产品的要求进行调整。

七、活化处理

活化处理是将碳化（或石墨化）后的纤维网在高温下进行活化处理，通过添加催化剂（如氮气）使整个反应中的活化分子增多，使碳分子、原子的性质变得更为活泼、能量更大。同时通入蒸汽，用耐高温管对纤维毡布进行通孔处理，增大表面积，制得成品碳纤维软毡。

八、分切打卷

将活化处理后的碳纤维软毡进行自然降温后，按照售卖需求使用分切机、裁切机、打卷机进行相应尺寸的分切、裁切和打卷处理，然后暂存外售。