《热加工基础》课件.ppt

*******************热加工基础热加工简介定义热加工是指在金属材料的再结晶温度以上进行的塑性加工过程。热加工的目的是改变金属材料的形状、尺寸和性能。主要特点热加工通常需要在高温下进行，金属材料在高温下具有较好的塑性，便于成型。热加工通常会改变金属材料的微观结构，从而改变其机械性能。热加工的基本原理1加热将金属材料加热到一定的温度，使其达到塑性状态，便于变形。2塑性变形在加热状态下，对金属材料施加外力，使其发生塑性变形。3冷却变形后的金属材料需要进行冷却，使之保持变形后的形状。热加工的优缺点优点提高材料的强度和塑性，改善材料的组织结构，获得复杂的形状和尺寸。缺点生产成本较高，需要专业的设备和技术人员，容易出现质量问题。热加工的应用领域汽车制造热加工广泛应用于汽车制造，例如发动机部件、车身零件、传动系统等。航空航天热加工用于制造飞机、火箭、卫星等航空航天器的高强度、耐高温零件。医疗器械热加工在医疗器械领域应用广泛，例如人工关节、手术工具、医疗设备等。热加工的种类热压缩成型热挤压成型热锻造热滚制热压缩成型热压缩成型是一种重要的金属加工工艺，通过在高温下施加压力，使金属材料塑性变形，获得所需的形状和尺寸。它是制造复杂形状零件，例如汽车零部件、航空航天部件、机械零部件等的常见方法。热压缩成型工艺参数100温度500压力20速度10时间热压缩成型工艺参数主要包括温度、压力、速度和时间。温度是指金属材料在成型过程中所处的温度，压力是指成型过程中施加在金属材料上的力，速度是指金属材料在成型过程中运动的速度，时间是指成型过程中金属材料停留的时间。热压缩成型机床热压缩成型机床主要用于对金属材料进行热压缩成型。常见的机床类型包括：液压机：广泛应用于各种金属材料的热压缩成型，具有压力大、精度高、操作简便等特点。锤头机：主要用于对金属材料进行锻造，通过锤头的冲击力使材料变形。挤压机：主要用于生产各种形状的金属制品，例如管材、棒材、型材等。热压缩成型常见缺陷1裂纹材料内部的裂纹，通常发生在应力集中区域或冷却过快的情况下。2皱折金属表面出现的波纹或褶皱，通常由不均匀的变形或材料流动阻力造成。3气孔材料内部的空洞，通常由气体或蒸汽在固化过程中被困住造成。4尺寸偏差产品尺寸与设计尺寸之间的偏差，通常由模具磨损、变形或加工参数不当造成。热挤压成型形状多样挤压成型可以生产各种形状的金属制品。模具精度高挤压模具的精度直接影响产品的质量和尺寸。设备先进挤压成型需要使用专门的挤压机来完成。热挤压成型工艺参数挤压温度挤压温度是影响挤压成型质量的关键因素之一。温度过低，材料流动性差，容易产生裂纹和表面粗糙。温度过高，材料强度下降，易产生变形。挤压速度挤压速度是指挤压机推进速度，直接影响挤压压力和成型速度。速度过快，容易产生材料流动不均匀和表面缺陷。速度过慢，挤压时间长，容易造成材料过热。挤压压力挤压压力是挤压过程中最主要的工艺参数之一，它直接影响挤压成型件的尺寸和形状。压力过低，无法克服材料流动阻力，难以形成预期形状。压力过高，容易造成材料过度变形和挤压机负荷过重。热挤压成型机床热挤压成型机床主要用于将金属坯料在高温下挤压成型，常见的机床类型包括：单作用挤压机双作用挤压机螺旋挤压机热挤压成型常见缺陷裂纹挤压过程中材料内部产生的应力集中，造成表面或内部裂纹。表面缺陷挤压过程中，模具表面粗糙或磨损，导致挤压件表面出现划痕、凹坑等缺陷。形状缺陷挤压过程中，模具设计不合理或挤压工艺参数控制不当，导致挤压件形状尺寸偏差。热锻造热锻造是在金属材料的再结晶温度以上进行的锻造。它涉及到将金属加热到适当的温度，然后通过压力使其变形以达到所需的形状和尺寸。热锻造是一种重要的金属加工工艺，用于制造各种工程零部件，例如汽车部件、飞机部件、工具、模具和建筑材料。热锻造工艺参数参数描述影响锻造温度金属材料的锻造温度影响金属材料的塑性变形能力锻造速度锻造锤或压力机的速度影响金属材料的变形程度和表面质量锻造压力锻造锤或压力机的压力影响金属材料的变形程度和组织结构锻造次数锻造过程中的锻造次数影响金属材料的变形均匀性和表面质量热锻造机床锻造锤用于对金属材料进行锻造加工的机械设备，通过锤头对金属材料施加冲击力，使其变形。压力机通过液压或机械传动的方式，对金属材料施加压力，使其变形。锻造机床用于对金属材料进行锻造加工的自动化设备，可实现复杂形状的锻造加工。热锻造常见缺陷裂纹热锻造过程中，由于金属材料的塑性变形，可能出现裂纹。