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深基坑支护施工技术的几点浅析_图文

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色，它涉及到地下结构的稳定性和施工安全。深基坑支护的主要目的是防止基坑在开挖过程中发生坍塌，确保施工人员和周边环境的安全。随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，深基坑支护技术也在不断进步和完善。

(2)深基坑支护施工技术涉及多个学科领域，包括岩土工程、结构工程、力学、材料科学等。它要求施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。深基坑支护设计需要综合考虑地质条件、周边环境、施工要求等多方面因素，以确保支护结构的稳定性和施工的顺利进行。

(3)深基坑支护结构类型多样，常见的有锚杆支护、土钉墙支护、支撑支护、地下连续墙支护等。每种支护结构都有其特定的适用条件和施工工艺。在实际工程中，根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素选择合适的支护结构，是保证施工质量和安全的关键。同时，施工过程中还需注意监测和调整，以应对可能出现的各种风险和问题。

二、深基坑支护结构类型及其适用条件

(1)锚杆支护是一种常见的深基坑支护结构，它通过锚杆将土壤与支护结构牢固连接，增强土壤的稳定性。锚杆支护适用于地质条件较好的土层，如黏土、砂土和风化岩等。例如，在某大型商业综合体施工中，基坑深度达12米，采用锚杆支护，锚杆长度为8米，直径为28毫米，间距为1.5米，有效防止了基坑坍塌，确保了施工安全。

(2)土钉墙支护是一种经济、高效的支护方式，适用于中等深度和中等强度的基坑。土钉墙由土钉、喷射混凝土面层和钢筋网组成。在土钉墙支护中，土钉长度通常为3至5米，直径为16至25毫米。例如，在某地铁车站建设中，基坑深度达15米，采用土钉墙支护，土钉间距为1.2米，有效降低了施工成本，缩短了工期。

(3)地下连续墙支护是一种具有较高刚度和防水性能的支护结构，适用于深基坑、地下水位较高和地质条件复杂的工程。地下连续墙由钢筋混凝土制成，厚度一般为0.8至1.2米，深度可达30米以上。例如，在某城市综合体项目中，基坑深度达20米，地下水位高，采用地下连续墙支护，墙体厚度为1米，深度为25米，成功解决了地下水和地质条件带来的挑战，确保了工程的安全与质量。

三、深基坑支护施工流程及关键技术

(1)深基坑支护施工流程通常包括前期勘察、设计、施工和监测四个阶段。在前期勘察中，通过地质钻探、地球物理勘探等方法获取基坑地质资料。例如，在某深基坑施工中，勘察深度达20米，发现了软土层，为后续设计提供了重要依据。

(2)施工阶段包括基坑开挖、支护结构施工和临时设施搭建。基坑开挖过程中，需遵循分层开挖原则，每层厚度一般不超过2米。以某大型基坑工程为例，开挖面积达20000平方米，分层开挖共进行了5次。支护结构施工包括锚杆施工、土钉墙施工和地下连续墙施工等，关键在于确保施工质量和施工速度。

(3)深基坑支护施工的关键技术包括地质勘察、设计计算、施工技术和监测技术。地质勘察需准确判断土层分布、地下水位和岩土力学性质等。设计计算需依据规范和经验公式，确定支护结构的尺寸和参数。施工技术包括施工工艺、施工设备和施工管理。监测技术则要求对支护结构、土体和周边环境进行实时监测，以确保施工安全。例如，在某深基坑施工中，通过实时监测，成功预测并应对了多起地质变化和施工风险。

四、深基坑支护施工中常见问题及应对措施

(1)在深基坑支护施工过程中，常见问题之一是基坑坍塌。这通常是由于地质条件复杂、支护结构设计不合理或施工操作不当引起的。为应对这一问题，首先需对地质条件进行全面勘察，确保设计符合实际地质情况。施工过程中，应严格控制开挖顺序和速度，避免超挖。一旦出现坍塌迹象，应立即停止开挖，采取紧急措施如加固支护结构、回填土体等，并及时进行原因分析，防止类似问题再次发生。

(2)另一常见问题是地下水位控制不当。地下水位过高可能导致基坑内积水，影响施工进度和安全。针对这一问题，可以采取降水措施，如井点降水、喷射井点等，以降低地下水位。在降水过程中，需实时监测水位变化，确保降水效果。此外，在基坑周边设置排水沟和集水井，及时排放基坑内的积水，也是有效控制地下水位的重要措施。

(3)深基坑支护施工中，还可能遇到支护结构变形或破坏的问题。这可能是由于地质条件突变、施工荷载过大或材料质量不达标等原因造成的。为应对此类问题，施工前应对支护结构进行严格的材料和施工质量检查。在施工过程中，加强监测，一旦发现变形或破坏迹象，应立即采取加固措施，如增加锚杆、调整支撑系统等。同时，针对不同原因，分析原因并采取针对性措施，如调整施工方案、优化施工工艺等，以确保支护结构的稳定性和施工安全。

五、深基坑支护施工的质量控制与安全管理

(1)深基坑支护施工的质量控制是确保工程安全的关键环节。质量控制包