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大型游艇 可视窗强度、水密和风雨密 第3部分:质量保证、安装和使用中检测 编制说明.docx

大型游艇 可视窗强度、水密和风雨密 第3部分:质量保证、安装和使用中检测 编制说明.docx

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大型游艇可视窗强度、水密和风雨密第3部分:质量保证、安装和使用中检测

一、任务来源和分工

(一)任务来源

本标准是根据国家标准委2024年下达的第五批推荐性国家标准制计划(国标委发[2024]32号)进行编制的,项目号为T-469,项目名称为:大型游艇可视窗强度、水密和风雨密第3部分:质量保证、安装和使用中检测,等同采用ISO11336-3:2019Largeyachts—Strength,weathertightnessandwatertightnessofglazedopenings—Part3:Qualityassurance,installationandin-serviceinspection。由中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院等单位负责编制,项目周期为16个月。

(二)主要参加单位和工作组成员及任务分工

本标准由中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院等单位共同编制。标准制定工作组主要由各单位的标准化研究人员和技术人员等组成。各单位的任务分工如下:

中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院——负责标准的主要编制工作;

二、主要工作过程和主要内容说明

(一)主要工作过程

1)起草阶段

在提出编制《大型游艇可视窗强度、水密和风雨密第3部分:质量保证、安装和使用中检测》的标准需求后,主编单位立即开展标准和技术资料搜集工作,进行了ISO11336-3:2019国际标准翻译工作,与此同时对国内大型游艇的主要厂家、科研院所、检验机构进行了调研,了解了大型游艇可视窗安装和使用过程中的检测和质量保证要求,于2024年9月完成标准草案编制。

2)征求意见阶段

2024年10月,编制组完成标准征求意见稿编制,开始通过全国标准信息公共服务平台公开征求意见,并提交全国海洋船标准化技术委员会大型游艇分技术委员会定向发送全国25家相关单位征求意见。

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3)审查阶段

4)报批阶段

(二)标准编制原则

本标准根据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。本标准编制中贯彻的原则主要包括:

(1)本标准的编制在调研和分析大型游艇可视窗最新技术要求和规定的基础上开展,与国际国内实际技术水平接轨,代表了我国当前大型游艇可视窗质量保证的先进技术水平。

(2)本标准的编制结合国际海事组织(IMO)的指南和各大船级社的最新规范要求,并综合考虑我国相关企业的制造实际情况和船舶行业标准的要求而编制,与国内外最新的相关标准规范协调一致。

(三)主要内容说明

本文件规定了本文件规定了游艇用玻璃材料的产品数据表的内容、游艇用夹层玻璃和夹层安全玻璃产品数据表的符合性评估、游艇上安装的玻璃的产品标签和标识方法、视窗安装检查方法。。主要内容包括:

一)玻璃产品数据表

对于所有玻璃产品,产品数据表应包含以下内容:

1)如何识别产品和基本特性:整体厚度、每平方米重量、特征视觉特征;

2)关于材料和构成的具体信息,单层和复合玻璃分别按4.1.3或4.1.4所述;

3)产品的机械特征性能,见4.2.1;

4)故障后的故障模式和承载能力指示,见4.2.2;

5)确认产品不含船上禁用材料,见4.3;

6)边缘精加工方法的描述;

7)耐久性类别,见4.4;

8)确认产品是否适合以控制位置的方式应用,见4.5;

9)FTP规则规定的防火等级以及与此相关的信息;

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10)产品安装说明或参考说明;

11)产品维护说明或参考说明;

12)产品检验说明或参考说明;

13)更换/处理产品说明或参考说明。二)符合性评估

符合性评估包括初始检查和工厂生产控制:初始检查应包括产品说明中数据的验证。作为初始检查的一部分进行的任何测试应在认可组织的监督下或在符ISO/IEC17025要求的测试实验室进行。工厂生产应根据EN14449或同等标准进行控制和监控。

三)产品标记

所有玻璃制品都应以允许验证它们安装在预定位置的方式进行唯一识别。标记可以是这样的,即在安装到最终位置并检查正确安装之后可以将其移除。该系统应记录在案。

四)产品记录

制造商应维护一个系统,在该系统中,每个玻璃产品,通过其标识或安装位置(如果标识是可移除的),可以追溯到其生产的记录。该系统应记录在案。数据应在产品的整个生命周期内保持可用。

三、主要试验(或验证)情况分析

本标准在编制过程中,针对大型游艇可视窗安装和检查没有进行专门的试验验证,主要依据国际标准和国内产品试验验证结果确定。

四、标准中有关专利情况说明

本标准中没有涉及到专利。

五、预

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