铜箔表面处理试验线技术改造项目环境影响报告书.pdf

中色奥博特铜铝业有限公司

铜箔表面处理试验线技术改造项目

环境影响报告书

建设单位：中色奥博特铜铝业有限公司

编制单位：山东求卓环保科技有限公司

二〇二三年十二月

概述

一、项目概况

中色奥博特铜铝业有限公司前身为山东奥博特有限公司，成立于2001年9月，隶属

“500”——

于世界强企业中国有色集团，现已发展成为集科研、开发、生产、销售于一体

的大型铜加工企业，占地面积1167亩，资产总额95亿元，是目前山东省最大的、国内重

要的高精度空调制冷用铜管生产企业、高性能高精度铜合金板带生产基地和铜箔生产基

地。

中色奥博特铜铝业有限公司共有两个厂区，分别为西厂区和东厂区，两个厂区之间通

过一条横跨南水北调干渠的道路相连。中色奥博特铜铝业有限公司与浙江海亮股份有限公

20215-

司于年月共同出资设立合资公司山东海亮奥博特铜业有限公司，其中海亮股份用

自筹资金以现金方式出资7亿元（占合资公司出资额的70%），奥博特以与铜管业务相

关的固定资产、无形资产、流动资产等相关资产作价出资3亿元（占合资公司出资额的

30%）。山东海亮奥博特铜业有限公司委托编制了《年产12万吨精密无缝管智能化制造

2022723

技术改造项目环境影响报告表》，项目于年月日取得临清市行政审批服务局批

复（临行审环评准字[2022]77号）。中色奥博特铜铝业有限公司西厂区的铜管四、五车间

及12万吨/年的铜管生产能力全部归于山东海亮奥博特铜业有限公司，铜管一、二、三车

间仍归属于中色奥博特铜铝业有限公司。

目前铜箔车间设有2条表面处理线，主要对轧制后的铜箔表面进行脱脂、镀铜、黑化、

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灰化、镀铬、硅烷化处理，表面处理系统为多段串联式结构，是全自动的生产过程。条

表面处理线生产三类产品：防氧化光箔、红化箔、黑化箔，各类产品生产工艺流程不同，

切换产品生产时易造成铜箔表面质量缺陷和性能不稳定，易产生产品报废，影响产品成品

率。在此背景下，中色奥博特铜铝业有限公司提出铜箔表面处理试验线技术改造项目，项

目位于聊城市临清市经济开发区运河路与解放路交叉路口往南约220米，利用铜箔一期车

间现有厂房和供配电设施、纯水制备、废水处理设施，依托现有表面处理工艺运行积累的

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经验拟新上条表面处理试验线（配套整流器一套、离子浓度在线检测设备一套及供回液

管道等），将现有1000t/a防氧化光箔生产中的600t/a产能调剂至该试验线进行生产，根

据工艺不同分为两类产品：防氧化光箔、镀镍箔，同时为二期铜箔建设提供生产经验。项

目建成后用于铜箔产品结构调整，提升现有表面处理线高端处理箔占比，改善产品质量，

适应铜箔市场需求及5G等领域产品发展需要。但由于市场订单、公司决策、试验结果等

不确定性因素，项目实际产能可能处于弹性范围内，即现有2条表面处理线生产产能范围

在1900t/a~2500t/a之间，新上1条表面处理试验线产能范围在0~600t/a之间，总体2500t/a

产能保持不变。

项目建成后产能不发生变化的主要原因如下：

1、铜箔表面处理的原料均来源于铜箔车间1台可逆轧机轧制的铜箔，轧制铜箔的产

能固定不变，表面处理受制于轧制产能限制，铜箔产能不会发生变化。

2、本项目所用铜箔原料可替代性低，压延铜箔生产具有高资金投入、长建设周期和

高行业壁垒的特点，目前国内高端压延铜箔生产厂家较少，各厂家为保持产品高附加值，

均对压延铜箔表面处理后外售，外购铜箔半成品进行表面处理难度较高。且企业出具了项

目建成后产能不发生变化的承诺书（见附件）。

二、环境影响评价工作过程

2018