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《钳工技能》教学指南
一、课程的性质与任务
本课程是中等职业技术学校机械类专业的一门主干专业课程。它是以教育部《中等职业学校机械常识与钳工实训教学大纲》中机械常识与钳工实训教学大纲为依据,结合我国当前职业教育的教学实际以及机械行业新工艺、新技术的快速更新,围绕中等职业学校的培养目标,按照职业岗位知识、能力、素质的特点,与职业资格鉴定大纲相结合,充分考虑学生职业生涯和持续发展的需要。使学生通过学习、实训,掌握钳工的基本操作技能,获得钳工加工的技能技巧,并让学生了解钳工的新工艺、新技术的发展,确保经过训练的学生实现与工厂岗位要求零距离的对接,培养学生的综合素质,从而形成职业能力。
该课程通常安排在学生进校的第一学期开设,使学生了解钳工技能的基本组成及作用,理解各类钳工加工的工作原理,熟练掌握各类钳工加工的专业技能,从而具备钳工技能的制造和设计能力。钳工技能也为学生在后面几个学期学习普通车工、数控车工、数控铣工等实训工种打下坚实的基础。
二、教学提要、课程内容、教学要求
钳工入门知识
项目一钳工入门知识
1.钳工工作内容与常用设备
掌握钳工常用设备的正确使用方法。
2.量具使用
正确识读游标卡尺、千分尺、万能角度尺等各类量具。
3.机械识图基本知识
掌握三视图的形成及投影规律。
准确识读简单形体的三视图。
4.偏差与公差的基本知识
理解偏差与公差的含义。
准确判断零件尺寸允许的变动量。
5.形位公差
了解形位公差代号的组成。
明确各形位公差特征符号的含义。
准确识读形位公差的含义。
6.表面粗糙度
了解表面粗糙度的概念。
准确识读表面粗糙度符号含义。
7.安全文明生产
理解安全文明生产的重要性;
2.培养学生养成安全文明生产的习惯。
钳工单项技能训练
项目二划线
1.划线工具的使用方法
熟悉各类划线工具;
正确使用各类划线工具。
2.划线训练
掌握钳工常用设备及常用量具的使用。
正确使用各种基本划线工具。
对工件正确划线。
安全文明生产。
项目三錾削
1.錾削的基础知识
认识錾削工具。
錾削姿势的掌握。
錾削方法的掌握。
2.錾削训练
掌握錾削的基本操作要领,能达到一定的錾削精度。
安全文明生产。
项目四锯削
1.锯削的基本知识
了解手锯和锯条的结构,锯条的安装方法及选择原则;
掌握锯削的站立姿势。
2.锯削动作
牢固掌握锯削的基本操作姿势。
掌握锯削时的起锯方法及锯削的行程和速度的把握。
掌握锯削时手锯的运动要领。
3.锯削实训
操作姿势正确,能达到一定的锯削精度。
正确安装锯条。
了解锯缝歪斜的原因。
安全、文明生产。
项目五锉削
1.锉削工具及其选用
了解锉削的工具。
正确使用和维护锉削工具。
2.锉削加工的姿势与要领
掌握锉削加工的姿势。
正确使用锉削工具。
3.平面的锉削
掌握平面加工时工件的装夹。
掌握平面锉削的方法与要领。
4.锉削实训
掌握正确的锉削姿势。
掌握平面锉削的方法、要领,形成基本技能。
掌握平面度的检测方法。
项目六钻孔与铰孔
1.认识钻床和钻头
了解钻床的种类。
掌握麻花钻的组成。
2.麻花钻的刃磨
了解麻花钻的切削角度。
掌握标准麻花钻的刃磨技术。
3.钻孔
了解钻削用量。
熟练掌握钻头的装卸方法。
掌握划线钻孔的方法。
4.铰孔
了解铰刀的结构。
掌握铰孔的方法。
5.钻孔、铰孔技能训练
能进行一般孔的钻削加工及铰孔加工。
安全文明生产。
项目七攻螺纹套螺纹
1.攻螺纹前的知识准备
了解丝锥和铰手的结构。
掌握攻螺纹前底孔直径的计算方法。
掌握攻螺纹的方法。
2.攻螺纹技能训练
攻螺纹前底孔直径的确定方法。
攻螺纹的方法。
3.套螺纹基本知识
了解套螺纹的工具及其结构。
掌握套螺纹前圆杆直径的确定。
掌握套螺纹的方法。
4.套螺纹技能训练
套螺纹前圆杆直径的确定方法。
掌握套螺纹的方法。
钳工综合技能训练
项目八锉削六面体
掌握六角螺母的加工方法,达到一定的锉削精。
掌握120°角度样板的测量和使用方法,提高游标卡尺测量准确度。
项目九锉配凹凸体
掌握对称度工件的划线、配合件的制作。
学会孔的攻螺纹加工。
正确使用和保养千分尺。
对称度工件的加工和测量方法。
掌握锉锉削、锯削、钻削的基本技能,达到一定的加工精度要求。
项目十L块三件配
巩固划线、锯削、锉削、钻孔等基本技能技巧。
学会多件配合的制作。
安全、文明生产。
项目十一梯形样板锉配
锉、锯、钻的技能,达到一定的加工精度要求。
掌握梯形样板配合的方法,达到配合要求。
项目十二制作錾口榔头
锉、锯、钻的技能,达到一定的加工精度要求。
斜面的加工方法。
三、教学建议
在教学中要积极改进教学方法,对重点内容采用个案训练法进行细讲。尽量使学生有更多的时间进行实际操作,这样既有利于使学生巩固所
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