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浅析地铁工程地下连续墙施工技术_图文

一、地下连续墙施工技术概述

地下连续墙施工技术是一种广泛应用于地铁、隧道、地下停车场等地下工程中的支护结构施工方法。该技术通过在地下开挖过程中，利用特制的地下连续墙单元进行围护，形成一道连续的墙体，既能够有效防止地下水渗漏，又能够提供足够的侧向支撑力。地下连续墙的厚度一般在600mm至1200mm之间，高度可达数十米，其施工质量直接影响到整个地下工程的稳定性和安全性。

地下连续墙的施工通常采用分段浇筑的方式，每段墙体长度一般在3至6米。施工过程中，首先需要根据设计图纸进行测量放线，确保墙体的位置和尺寸准确无误。随后，采用挖掘机或抓斗机进行土方开挖，形成地下连续墙的槽段。槽段开挖完成后，将预制的地下连续墙单元吊装至槽段内，并通过混凝土浇筑将其与槽段壁紧密结合。根据相关资料显示，地下连续墙的施工速度可达每天3至5米，大大缩短了地下工程的工期。

在实际工程案例中，地下连续墙施工技术已经得到了广泛的应用。例如，在上海市某地铁工程中，地下连续墙的施工长度达到了数公里，墙体高度超过30米。该工程采用了双排地下连续墙结构，有效地防止了地下水渗漏，并提供了足够的侧向支撑力。通过严格的施工管理和质量控制，该工程地下连续墙的施工质量得到了保障，为地铁工程的顺利推进奠定了坚实的基础。此外，地下连续墙施工技术在国内外多个大型地下工程中均取得了显著成效，证明了其在地下工程中的可靠性和实用性。

二、地铁工程地下连续墙施工技术要点

(1)地铁工程地下连续墙施工过程中，槽段开挖是关键环节。开挖过程中要严格控制槽壁的平整度和垂直度，确保墙体单元的顺利安装。槽段开挖前需进行地质勘察，了解地下土层情况，选择合适的开挖方法和设备。

(2)地下连续墙单元的预制和安装是施工技术的核心。单元预制时，要确保混凝土强度、钢筋配置和接缝质量符合设计要求。安装时，要精确对位，确保墙体单元与槽段壁紧密结合，减少接缝处的渗漏风险。

(3)地下连续墙的混凝土浇筑是施工过程中的重要环节。浇筑过程中要控制混凝土的坍落度和浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。同时，要确保混凝土的养护工作，提高墙体的整体性能。

三、地下连续墙施工质量控制与施工管理

(1)地下连续墙施工质量控制首先从原材料入手，严格控制钢筋、混凝土等材料的质量。钢筋需经过拉伸试验，确保其强度和延性符合设计要求。混凝土配合比需精确计算，确保浇筑后的墙体强度满足设计标准。

(2)施工过程中的质量控制主要包括槽段开挖、墙体单元安装和混凝土浇筑等环节。槽段开挖要确保槽壁平整度和垂直度，墙体单元安装要对位准确，混凝土浇筑要均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

(3)施工管理方面，建立健全施工组织架构，明确各岗位职责。加强现场巡查，及时发现并解决施工过程中出现的问题。同时，加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识，确保施工质量和工程进度。