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综采工作面压风自救系统的安装示意图1一阀门;2一放水器;3一气水分离器;4一主管;5一支管;;6一压风自救装置;7一支架;8一采煤机综采工作面压风自救系统主管采用气压胶管、敷设在液压支架两个立柱后面的底座上,自救装置和支管安装在液压支架顶部,主管及自救装置均随移架而前移。压风管路中的水通过放水器放水,气水分离器过滤压风管路中的油蒸气及铁锈渣,过滤干净的压风经支管迸人压风自救装置。压风自救系统的构成高档普采工作面压风自救系统的安装示意图1一挂钩;2一送风器;3一胶管;4一三通;5一快速接头;6一刮板输送机;7一单体液压支柱01高档普采工作面压风自救系统与综采工作面的系统03板输送机采空区侧的电缆槽内,不随机前移。连接自救装05工将自救装置转移至靠煤壁一排的单体液压支柱上。02相似,但工作面主管采用钢丝纺织的高压胶管,敷设在刮04置的支管通过自封快速接头与主管连接,以便于回柱时人压风自救系统的构成防护袋、送气管材料应符合MT113的规定01具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能03系统零、部件的连接应牢固、可靠,不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象05如配有面罩,其材料应符合GB2626的规定02装置外表面光滑、无毛刺,表面涂镀层均匀、牢固04基本要求压风自救系统指标要求压风自救系统指标要求基本要求装置操作应简单、快捷、可靠使用时,应感到舒适、无刺痛和压迫感系统风管道供气压力0.3~0.7MPa,在0.3MPa压力时,每台装置的排气量应在100~150L/min范围内工作时噪声应小于85dB(A)系统的管路规格为:主管(矿井一翼主压风管路)φ150mm及以上分管(采区主压风管路)为φ100mm及以上采掘工作面为φ50mm及以上压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;01每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。03在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;02压风自救系统建设标准回采工作面回风巷在距安全出口以外25-40m范围内设置一压风三通阀门装置,回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置;进风巷在安全出口以外50-100m范围内设置一组压风三通阀门装置。01煤巷掘进工作面距迎头25-40m的距离设置一压风三通阀门装置,然后每500m设置一组压风三通阀门装置;岩巷掘进工作面距迎头50-100m安装一组压风三通阀门装置;迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。02压风自救系统建设标准采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置,并安装一组压风自救装置。压风供应泵站必须设置在地面,压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上,安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧,人行道宽度应保持在0.8m以上,管路安装高度应距底板1.5m,便于现场人员自救应用。压风自救系统建设标准压风自救系统建设标准压风自救系统建设标准管理维护该系统每班应有专人进行检查和维护,发现问题,及时处理02建立专门机构和队伍,制定相应的规章制度01须对入井人员进行使用培训,每年组织一次演练03压风自救系统建设标准压几自救系统和避灾崛室压风系统是静态的,只有遇险人员在力所能及、不被高速高浓度瓦斯冲倒、冲昏和未该突出煤炭埋住的情况下,才能发挥其作用。而缺乏随身携带的自救设备如事故案例2中由于西二轨上山小绞车房内设置的压风自救装置不够,13位遇险人员只能利用5个压风自救防护袋避准平均供风量明显不足。压风自救系统不足隔离式自救器外壳、压风自救防护袋、压风管路、都是深色。因此所有个体自救设施色彩要明亮。如隔一定距离设置标示牌,牌上标明自救设施的位置、数量,便于矿工寻找。压风自救系统及装置在井下没有明显标志,避灾室风门、墙壁等表面色应为白色或黄色,并每010203040506压风自救系统不足压风自救防护袋应设透明观察窗便于矿工观察外面变化情况,相继采取对策,争取时问和机会避险。压风自救系统不足01加强矿工对矿井五大灾害的自救互救知02识的实践理论培训。根据各矿出现各类事故03的特点,在可能出现事故的地点组织矿工尤04其是新入矿的矿工在现场进行自救、互救事05故处理演习,提高矿工处理事故、自救互救06的能力,做到临阵不乱,临危不俱,使伤亡07事故
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