5S参考课题_(正)学习课件.pptx

ProjectNameProjectNo:S20SSECDivision:SSECDepartment:A/C制造GroupGBName:周文青A/C制造现场PRO-3M评价90分达成

DMAICProjectMission问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立1.现场5S三定评价差（70分~80分），影响生产；2.现场管理薄弱，员工意识差；3.员工作业时间长；4.设备清扫周期长；5.资材运输时间长，影响生产问题陈述(ProblemStatement)

DMAICProjectMission问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立目标设定(Objectives)区分改善前改善后向上率5S三定评价75分90分12.5%↑6-Sigma水准4.5σ5.4σ0.9σ预期成果有形价值30.7万美元无形价值员工意识提高，制造能力向上

问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立DMAICExpectedCOPQCalculateCOPQ算出TOTAL员工意识提高COPQ1=每月平均减少现场改善费用2000元×12个月=24000元设备停止及瞬间停止和资材运输减少COPQ2（窗机）改善前COPQ=（1200-900）×6×22×2×1.5=118800美元改善后COPQ=(1200-1000)×6×22×2×1.5=79200美元COPQ2=改善前COPQ-改善后COPQ=118800-79200=39600美元设备停止及瞬间停止和资材运输减少COPQ3（挂壁机、柜机）改善前COPQ=(2500-1800)×6×22×2×1.5=277200美元改善后COPQ=(2500-2000)×6×22×2×1.5=198000美元COPQ3=改善前COPQ-改善后COPQ=79200美元台当加工费：1.5美元

问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立DMAICExpectedCOPQCalculate员工作业时间减少COPQ4(窗机）改善前COPQ=（1200-900）×6×22×2×1.5=118800美元改善后COPQ=(1200-1100)×6×22×2×1.5=39600美元COPQ4=改善前COPQ-改善后COPQ=118800-39600=79200美元员工作业时间减少COPQ5(挂壁机、柜机）改善前COPQ=(2500-1800)×6×22×2×1.5=277200美元改善后COPQ=(2500-2200)×6×22×2×1.5=118800美元COPQ5=改善前COPQ-改善后COPQ=158400美元投资费用：5万美元经营贡献金额：COPQ1+COPQ2+COPQ3+COPQ4+COPQ5-投资额=800+39600+79200+79200+158400-50000=30.7万美元台当加工费：1.5美元

问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立DMAICProjectScope(SIPOC)SIPOC资材供应-部品业体-资材直纳生产科设备科资材人员设备现场环境现场浪费生产性资材直纳资材入库生产LINE资材配送资材置场生产线人员管理现场环境区域划分

问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立DMAICExpectedCOPQCalculateGreenBeltMBB徐晚硕K周文青吕串物流革新担当曹合军资材直纳担当陈雷生产性革新担当□制造物流改善□现场管理基准制定□资材管理对策树立□直纳资材管理□LOB管理□生产性向上改善张建农K生产1科科长□现场清扫区域的制定管理□现场人员的管理张成炜K设备科长□设备管理基准的设立□设备标准管理支援文杰CHAMPION赵南植Group长

问题记述目标记述COPQ改善范围设定TEAM构成日程树立DMAICExpectedCOPQCalculateOct-2004Nov-2004Dec-2004Jan-2005Feb-2005DefineMeasureAnalysisImproveControlFinalreportstagemonth10/26~11/0311/04~11/2011/21~12/0512/06~12/2012/21