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支护与主体结构一体化地连墙施工技术研究

一、1.地连墙施工技术概述

地连墙施工技术是一种广泛应用于地下工程中的支护结构施工技术。它通过在地下开挖过程中，使用专门的设备将连续的钢筋混凝土墙体插入土层中，形成一道连续的墙体，以提供支撑和隔水功能。地连墙施工技术具有施工速度快、墙体刚度大、防水性能好等优点，因此在地下工程中得到了广泛的应用。地连墙的施工过程涉及多个环节，包括地质勘察、设计、材料准备、施工机械配置、施工工艺等。地质勘察是地连墙施工的基础，它决定了地连墙的设计参数和施工方案。设计阶段需要根据地质勘察结果，确定地连墙的尺寸、形状、深度等参数，并确保其能够满足工程的安全和功能性要求。材料准备包括钢筋、混凝土等原材料的选择和采购，这些材料的质量直接影响到地连墙的强度和耐久性。

地连墙的施工工艺主要包括土方开挖、钢筋笼制作、混凝土浇筑等步骤。在土方开挖过程中，需要严格控制挖掘深度和宽度，确保地连墙的尺寸准确。钢筋笼制作是地连墙施工的关键环节，它要求钢筋的尺寸、间距和连接方式符合设计要求。混凝土浇筑则是将混凝土均匀地填充到钢筋笼中，形成坚固的地连墙。为了提高施工效率和质量，现代地连墙施工技术通常采用机械化作业，如挖掘机、吊车、泵车等设备的配合使用，可以大大缩短施工周期，降低劳动强度。

地连墙施工技术的研究和应用，不仅提高了地下工程的施工效率，也推动了相关技术的发展。随着施工技术的不断进步，地连墙的设计和施工方法也在不断创新。例如，采用预应力技术可以增强地连墙的承载能力，提高其防水性能；采用新型材料和施工工艺可以降低施工成本，减少环境污染。此外，地连墙施工技术的研究还涉及施工过程中的环境保护、安全管理等方面，这些都是保证地下工程顺利进行的重要环节。总之，地连墙施工技术在地下工程中的应用前景广阔，对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。

2.支护与主体结构一体化地连墙施工原理与技术要求

(1)支护与主体结构一体化地连墙施工原理是指在地下工程中，将地连墙作为支护结构和主体结构相结合的一种施工方法。这种方法的核心是将地连墙的施工与主体结构的施工同步进行，从而实现施工过程的一体化。地连墙的一体化施工原理主要体现在以下几个方面：首先，地连墙作为支护结构，可以有效地控制地下开挖过程中的围岩变形和坍塌，保证施工安全；其次，地连墙同时作为主体结构的一部分，与地下结构形成整体，提高了结构的整体性和稳定性；最后，一体化施工可以减少施工过程中的交叉作业，缩短施工周期，降低施工成本。

(2)在技术要求方面，支护与主体结构一体化地连墙施工需要满足以下要求：首先，地连墙的设计应充分考虑地质条件和工程需求，确保其能够满足地下工程的支护和结构承载要求。设计过程中，需要根据地质勘察结果，确定地连墙的尺寸、形状、深度等参数，并确保其与地下结构的连接方式合理。其次，施工过程中，要严格控制地连墙的施工质量，包括钢筋笼的制作、混凝土的浇筑、地连墙的插入深度和垂直度等。此外，施工设备的选择和操作也应符合技术要求，以保证施工效率和施工质量。最后，一体化地连墙的施工还应注重环境保护和施工安全，采取有效措施减少施工对周边环境的影响，确保施工人员的安全。

(3)支护与主体结构一体化地连墙施工技术要求还包括对施工材料的质量控制。地连墙的施工材料，如钢筋、混凝土等，应选用符合国家相关标准和规范的材料，确保其强度、耐久性和抗腐蚀性。在施工过程中，要对材料进行严格的质量检验，确保施工材料的质量符合设计要求。同时，施工过程中还要注意材料的合理使用和节约，避免浪费。此外，一体化地连墙施工技术还要求施工队伍具备较高的技术水平和管理能力，能够根据工程特点和施工条件，制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行。

3.一体化地连墙施工工艺流程及关键技术

(1)一体化地连墙施工工艺流程通常包括地质勘察、设计、材料准备、施工准备、土方开挖、钢筋笼制作、混凝土浇筑、地连墙插入、墙体连接和后期维护等环节。以某地铁车站工程为例，该工程采用了一体化地连墙施工技术，地质勘察结果显示地层稳定性较差，因此地连墙设计深度达18米，厚度0.8米，墙体混凝土强度等级为C30。施工过程中，土方开挖采用挖掘机进行，平均开挖速度为每天100立方米，钢筋笼制作采用自动化焊接设备，提高了制作效率和精度。混凝土浇筑采用泵车输送，浇筑速度可达每小时50立方米。

(2)关键技术之一是地连墙的插入精度控制。地连墙的垂直度误差应控制在±1%，水平度误差控制在±2%。以某深基坑工程为例，通过采用激光导向系统和测量机器人进行实时监测，确保了地连墙的插入精度。在实际施工中，插入速度控制在每天3-5米，以保证施工质量和效率。此外，为提高地连墙的防水性能，施工中采用了防水砂浆填充地连墙与土体之间的间隙，有效降低了地下水的